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压机操作安全规程11篇

【第1篇】空压机操作安全规程

1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。

2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。

3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车,经修复

后方可使用。

4、检查各压力表是否在规定范围内,如超过额定值时,应立即停车。

5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品,地面无油渍,水迹。

6、在运行中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。

7、安全阀必须每月做一次自动启动试验,每半年校正一次,并加铅

封。

8、车间停机,空压机停运,必须与相关负责人联系,以防联系不周造

成意外事故。

9、表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检

查和水压试验每三年一次,并要作好详细记录。

10、在下述情况下,应立即停车并找出原因消除:

(1)压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时;

(2)电动机的滑环或刷子间发生严重火花时;

(3)压缩机和电动机中有不正常的声响时。

11、空压机开机顺序:

(1)打开电源,揿动冷干机开机按钮,经一定延时后,冷媒压缩机即

启动运转;

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(2)压缩机启动后,冷媒低压表指针缓缓下降,冷媒高压表指针缓

缓上升,直至工况位置;

(3)打开空压机和压缩空气各进、出口阀,冷干机即进入工作状态。

12、空压机关机顺序:

(1)先关闭进气阀(或先停空压机);

(2)关闭冷干机;

(3)关闭总电源。

【第2篇】空压机操作规程安全维护

空压机是不少企业主要的机械动力设备之一,保持空压机安全操作

是非常必要的。严格执行空压机操作规程,不仅有助于延长空压机的

使用寿命,而且能确保空压机操作人员安全,下面我们来了解一下空

压机操作规程。

一、在空压机操作前,应该注意以下几个问题:

1.保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查注油器内

的油量不应低于刻度线值。

2.检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否

正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。

3.空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。

4.检查排气管路是否畅通。

5.接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

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二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前,必须盘车检查,

注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步

使空气压缩机进入负荷运转。

四、空压机操作时,正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时

予以调整。

五、空压机操作中,还应检查下列情况:

1.电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。

2.各机件运行声音是否正常。

3.吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。

4.空压机各种安全防护设备是否可靠。

六、空压机操作2小时后,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却

器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。

七、空压机操作中发现下列情况时,应立即停机,查明原因,并予以

排除。

1.润滑油终断或冷却水终断。

2.水温突然升高或下降。

3.排气压力突然升高,安全阀失灵。

压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。

【第3篇】压机操作工安全操作规程

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1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。

2、动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后方

可启动。

3、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，

处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。

4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄

抬起的情况下进行。

5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖

500:240bar以上:600:310-bar

6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量，填写砖坯质量记录，若超

出标准，立即调整。若出现难以解决的问题，及时汇报班长和压机主

管并协助调整。每次更换模芯和清理料车后，都要对砖坯进行测量。

7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。

8、料车清理时，手动把料车内料粉推净，把安