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天然气掺氢输送与应用安全性研究综述

1概述

氢气是清洁、高效、零碳的能源载体，具有清洁、高效、可持续的优

点，可在供热、交通、工业以及发电等多领域发挥燃料、原料用途。

为消纳可再生能源发电过程中产生的剩余电力，可将其用于制氢，并

通过现有天然气管网混合输送到下游市场。这是应对目前化石能源危

机，作为过渡阶段向氢转型的有效途径。由于氢气与天然气性质差别

大，利用现有的天然气输配设施及终端应用设施输送、利用含较高比

例氢气的天然气，会带来一系列的适应性问题，增加运输过程的风险，

天然气管网掺氢输送的安全性问题有待解决。本文概述了天然气输配

系统和终端应用掺氢的安全性，以及目前的相关研究进展。

2对既有输配系统的影响

2.1掺氢对管道材料性能的影响

2.1.1掺氢对钢质管道氢脆的影响

氢脆是指溶于钢中的氢聚合为氢分子，造成应力集中，超过钢的强度

极限，在钢内部形成细小裂纹的现象。氢脆是一种长期效应，金属材

料长期处于氢环境下，材料的机械性能会下降，从而对氢气储存和输

送系统的性能产生巨大影响。影响氢脆的因素有很多，包括氢气浓度、

环境压力和温度、暴露时间、应力状态、机械性能、微观结构、表面

条件和材料裂纹性质等。向天然气管道中掺入氢气的情况比较复杂，

输送管道输气压力较高（约4~12MPa，有些达到14MPa），使用的

钢材强度等级也较高（X52、X56、X60、X65、X70、X80等）。输配

管道运行压力通常小于1MPa，少部分也高达4MPa，使用的钢通常

以低强度钢（API5LA、API5LB、X42和X46）为主，非金属材料以

聚乙烯（PE80、PE100）为主，因此需分别进行研究。氢气对管线

力学性能和断裂性能的影响可以通过各种力学实验，即拉伸实验、断

裂韧度和疲劳裂纹扩展来定量测量，也可建立模型进行数值模拟，把

模拟数据与实验结果相比较，通过相关风险评估图像进行定性分析。

对于临氢管材失效问题的研究有很多。Hafsi等人基于COMSOL多

物理软件，研究了在单管中流动的纯天然气和运输氢气天然气混合物

的单环网络中的材料性能，对X52管材的许用应力进行了比较，表明

氢气体积分数接近30%依然是可接受的，不会使管道遭受失效风险。

Nguyen等人在10MPa、氢气体积分数100%和氢气体积分数1%环境中

对X70管线钢进行力学性能实验，实验表明10MPa、氢气体积分数

100%环境中，X70管线钢的力学性能显著降低。长期暴露于10MPa、

氢气体积分数1%环境中X70管线钢的力学性能没有受到影响。Meng

等人根据美国材料与试验协会标准，对X80管线钢在氢气体积分数为

0、5.0%、10.0%、20.0%和50.0%的混合气体中的力学性能进行了试

验，试验表明X80管线钢在天然气/氢气混合物中易发生氢脆，氢脆

敏感性随氢气体积分数的增大而增大，氢脆敏感性还取决于热轧引起

的织构组织，加氢使X80钢管的疲劳寿命显著降低。Witkowski等

人研究了内径分别为0.15m和1m的管道在H与CH体积分数比分

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别为：10/90、25/75、50/50的情况下，管道的最大安全运输距离，

研究表明内径为0.15m、工作输送距离为10000m管道的最大安全

传输距离为15320m，内径为1.0m、工作输送距离为100000m管

道的最大安全传输距离为130146m。Liu等人提出一种CFD模型，

评价PR、AGA8、GERG-2008共3种状态方程对天然气掺氢管道减压波

速预测的可靠性。3种状态方程的热力学轨迹（减压路径）基本一致，

其中基于GERG-2008状态方程的预测结果与实验数据吻合得最好。这

将有助于管道的材料设计，以确保裂缝一旦扩展就会被发现。

Haeseldonckx等人在10MPa管网中掺入体积分数17%的氢气，发现

钢管疲劳裂纹扩展速率会增加1~2个数量级。诸多研究表明，对于

所处压力较低、具有较低应力的天然气配送管道，发生氢损伤的风险

较低，Castagnet等人研究了氢对PE管道的影响，结果表明，氢气

对PE管拉伸行为