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预加氢系统操作法--第1页
预加氢系统操作法
1.氢气流量控制
控制目标：氢烯比3.0mol/mol
控制范围：
1）控制氢气流量FICQ-10202，使氢烯比达到2.0～4.0：1mol/mol
2）氢气管网的压力需满足不小于2.0MPa
3）氢气分液罐液位控制不大于70％
4）氢气组成，保证氢气纯度≥90(v)%
相关参数：氢气量FICQ-10202及氢气组成,未反应碳四进料量FIC-10102及原料中丁二烯
含量，加氢反应温度TI-10205/10206/10207，加氢反应压力PIC-10201。
控制方式：手动/自动
氢气流量控制：
图2-1
调整氢气量FIC-10202与进料量FIC-10102通过换算后满足氢烃比.
根据进料量FIC-10102的流量和化验分析数据中丁二烯的摩尔分率及设定的氢烯比，通过
自动计算，得到理论的氢气量，通过串级、自动或手动调整FIC-10202的输出控制合适的氢
气量.
正常操作：根据碳四进料量的大小以及设计氢烯比计算氢气进料流量。
影响因素调节方法
1.氢气系统管网压力升高，氢气量变大。1．根据计算氢烃比用FIC-10202串级、自动或
2．氢气系统管网压力降低，氢气量变小。手动控制流量调节。
3．D101液面与进料调节阀串级调节，D101液2．投用串级自动调节或摘除串级用FIC-10102
预加氢系统操作法--第1页
预加氢系统操作法--第2页
面高低影响进料量。自动或手动控制流量调节。
异常调节：
现象原因处理方法
1．氢气流量升高。1．系统管网压力升高。1．联系调度，稳定管网压力。
2．调节阀失灵。2．现场调节阀改副线操作，联系仪表
处理。
2．氢气流量降低。1．管网压力降低。1．联系调度，稳定管网压力。
2．调节阀失灵。2．现场调节阀改副线操作，联系仪表
处理。
3．MTBE或罐区来碳四量波MTBE或罐区来碳四量波1．通知MTBE岗位或班长联系罐区稳定
动，D101液面不稳，串级调动。进料量。
节导致进料量波动。2．摘除串级用FIC-10102自动或手动
控制流量调节。
4．FIC-10102回零，运行泵泵101故障自停。联系外操现场迅速启用备用泵。
101运行状态显示变红。
2.混合反应物的预热温度TIC-10204
控制目标：60～80℃（开工初期～末期）
控制范围：
1)反应器进料温度控制在60～80℃（开工初期～末期）
2)1.0MPa蒸汽
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