600MW锅炉钢架总结.pdfVIP

600MW锅炉刚架制造技术总结

600MW锅炉刚架制造技术总结

一．概况

我公司自八十年代进入电厂锅炉钢结构市场以来，已先后承担过上

海宝钢自备电厂、山东石横电厂、陕西渭河电厂、武汉阳逻电厂、汉川

电厂、深圳西部电厂、云南宣威电厂、印度巴考电厂等工程的厂房、锅

炉刚架制作，单台装机容量有135MW、200MW、300MW、350MW等，

这些锅炉都属于亚临界锅炉（蒸气压力＜22.5MP＝，随着国内电力需求

的加速增长，锅炉技术亟待突破，哈尔滨锅炉厂率先在国内采用超临界

锅炉技术，在江苏常熟（华润）电厂600MW锅炉中首次设计为超临界锅

炉(蒸气压力＞22.5MP)，在安徽阜阳电厂、福建宁德电厂设计中也采用

600MW超临界锅炉，在后两者工程中我公司分别承揽两台锅炉刚架制

作，在我公司锅炉刚架制作史上也是历史性突破。

本文主要通过对600MW锅炉刚架设计、结构特点、制作工艺、制作

过程跟踪与工序特点等方面的分析，反映我公司在锅炉刚架制造技术的

提高。

二．设计与结构特点

锅炉刚架设计依据JB/T6736《锅炉钢结构设计规程》，与

GB50017-2003《钢结构设计规范》同样采用以概率理论为基础的极限状

态设计法，按承载能力极限状态和正常使用极限状态设计。

600MW锅炉刚架的类型，按锅炉本体受压部件的固定方式为悬挂

式、按锅炉钢结构节点的连接形式为高强度螺栓连接、按锅炉钢结构的

特点为桁架式。

刚架的组成体系：柱、梁、支撑系统、柱底板。刚性梁是围绕并悬

挂在锅炉炉壁外周，对炉壁起保护作用的钢结构系统。

构件的连接以铰接为主、柱与基础连接也为铰接。

1

600MW锅炉刚架制造技术总结

构件的连接节点设计，特点为柱、梁、支撑依次简化，一般情况下，

柱与梁连接、节点板或角钢由梁带，支撑与柱、梁连接、节点板或角钢

由支撑带，这对制作、运输与安装都较为便利。

600MW锅炉与300MW锅炉的锅炉本体受压部件作用在大板梁的荷

载比较，荷载显著增加，大板梁的截面高度超过3.8m，按设计规程设计

成叠层梁。叠层梁分为上梁、下梁，上梁、下梁的叠合板之间采用高强

度螺栓连接，根据叠合板之间的长度方向不同区段的剪应力大小来确定

螺栓的分布，一般情况，梁中数量较少，两端数量较多，叠合板之间的

工地焊缝连接，是为增加叠合板连接的安全性，计算中并不考虑其作用。

叠层梁在工厂分上梁、下梁制作，试装后分别独立出厂，既便于制

作，又便于运输和安装。

阜阳、宁德的每台刚架有三根主要承重的大板梁为叠层梁，截面高

度均为5.5m，长度约30m，上梁截面高3.6m、下梁截面高1.9m。阜阳三

根叠层梁重量分别为111.5t、165.45t、182.58t，三根叠层梁的上梁的重量

分别为65.3t、93.56t、102.3t，宁德的叠梁与之相近。上梁、下梁的叠合

板之间采用M27高强度螺栓连接，螺栓数量超过1000个。

在叠层梁设计中，为减少焊接变形，在计算许可的情况下，将叠合

板与腹板之间的连接焊缝减小，下图为阜阳“C”梁的腹板分别与翼缘、

叠合板的连接焊缝。

2

600MW锅炉刚架制造技术总结

国内600MW刚架的叠层梁设计中各有特点。东锅设计的某电厂，叠

层梁高7.2m，上、下梁高度相同，叠合板可配钻。东锅设计的某电厂，

叠层梁高4.5m，便于制造、翻面。

三．工艺方案

1．工艺体系构建

以前我厂每干一个电厂工程的锅炉刚架，就编一套工艺，虽然曾编

过一套锅炉钢架通用工艺，但通用性有限而未使用，不同锅炉厂有不同

的企业标准，对材料、加工、焊接的要求均有差别，按不同的企业标准

体系编制工艺，较为实用，又避免重复工作，本次阜阳、宁德电厂的4

台锅炉刚架，在吸收原有成熟工艺的基础上，