钢结构生产车间流程(参考模板).pdfVIP

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钢结构生产车间流程图

材料进场(采购部)

(XX部、物资部)验收

接料(设计部、下料组、拆图人员)

下料

腹板,翼缘板连结板,端板,肋板,型钢

数空切割(半自动割,手工)

数控直条切割机剪板机

下料部较正质安部验收

质安部验收钻孔

接料(组立组)数控平面钻

数控组立机摇臂钻,磁力

一台电焊机,

組立

质安部验收

埋伏焊焊接质安部

埋弧焊机质安部验收

矫正

矫正机质安部验收

喷沙除锈

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抛丸,手工

总装

电焊

质安部重点验收

焊接

气保焊机质安部验收

油漆组

2台三相气泵

质安部验收

出货

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钢结构制作施工

适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的

选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、

摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。

一、材料要求

1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质

量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。

2.进厂的原材料,材料进场前应进行检验。

检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料

检验合格后方可投入使用。

当钢材表面有锈蚀,麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢

材厚度负偏差值1/2,否则不得使用。

除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现

行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验

收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。

3.在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管

技术人员研究处理。

4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技

术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。

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