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电潜螺杆泵实用教程;一、概述

二、特点

三、组成及工作原理

四、产品规格

五、选井要求

六、下井操作规程

七、维护保养;一、概述;（二）与潜油电泵相比

1.相同扬程和排量时，用电要少得多；

2.潜油电泵转速2900rpm，而电潜螺杆泵为150～360rpm；

3.保护器、电机油、小扁电缆和动力电缆相同；

4.系统效率较高，尤其是稠油井；

5.对井液的乳化作用非常小；

6.油液中的蜡质不易在泵筒内结垢；

7.在低于40%自由气含量的情况下不用考虑气体分离。;（一）组成

电潜螺杆泵采油系统分为井下、地面及电力传动三部分。

井下部分主要有螺杆泵、柔性轴、减速器、保护器和潜油电机等；地面部分主要有控制柜和井口等；电力传送部分有电缆和电缆卡子。

;（二）工作原理

电潜螺杆泵机组将电机、减速器、保护器、柔性轴、螺杆泵和电缆下入井内，螺杆泵与油管及地面管线连接。地面电网电源通过变压器、控制柜及接线盒连接后，经电缆将电能送至井下电机，电机轴旋转经过减速器和柔性轴驱动泵，将井液举升到地面。;（一）下井前的准备工作

1.下井前，应充分了解井况，包括套管规格、井身结构、井深、拐点、原油粘度、含砂情况、供液量、下泵深度，含气情况等，及时提出施工工艺，选择匹配合理的电机和泵型；

2.下井前，必须摸清井场情况，包括配电电压、井口离变压器距离，井场是否利于作业，然后向有关单位提出合理建议以利施工；

3.机组运移过程中必须保证安全；

4.配备好施工用的各种工具。;（二）机组下井

1.首先必须把高压线与变压器、电控柜、接线盒连接好，把变压器调到额定值，整个电路连通顺畅，并调试好电控柜；

2.电机控制柜的整定值作如下规定：

1）过载继电器的最大整定值为电机铭牌电流的120%；

2）欠载继电器的最小整定值为铭牌电流的80%；

3.作业机井架要对准井口，油管应稍稍对应于电缆偏离中心线；;（二）机组下井

7.机组注油

1）机组注油前，要先把丝堵全都打开；

2）机组注油一定要慢，间歇性注油，最大限度地把机组里的空气排空；

3）注油过程中，一定要防止压力过高损坏保护器??如果感觉压力高了，应检查丝堵是否有遗忘；

4）注油完毕，连接小扁电缆，一定要由专业人员操作，以确保施工成功。;（二）机组下井

12.连接大扁和小扁电缆

1）准备好连接工具、胶带、绝缘胶布,钳台等；

2）连接过程中一定要保持清洁；

3）严格按大、小扁连接程序进行、确保质量。

13.连接完大扁和小扁电缆后，接油管下井；

14.施工过程中，不能对电缆有任何损伤，电缆不要拉得过紧，为避免电缆张力过大，电缆滚筒处应由专人操作；

15.下井过程中电缆必须与油管保持平行，防止油管转动，必须每下10根油管测一次绝缘。;（二）机组下井

16.电缆卡子应在每根油管的中间和接箍之上0.5米处各打一个；

17.电缆卡子应与电缆垂直，卡子的上下边缘应与油管平齐，否则应剪断重打；

18.避免卡子松动，如有松动应重打；

19.应把电缆从扶正器导槽内通过；

20.如果不用接线盒，应保证使井口至控制屏间电缆中的气体放空；

21.座封力要控制在4.5～5吨。;（三）开机试运行

1.再次检查线路连接是否正确；

2.确认供电系统没问题，开机；

1）如果为变频启动，频率变化一定要缓慢，确认机组启动后把频率调整到电机额定值；

2）如果不用变频启动，按规定调整过流值；

3.机组运转正常后交井。;1.测量动液面

初次开机时应每天测一次动液面，直至液面稳定为止，以后每周测1次。其目的：一是防止泵干磨（泵上应有300米以上的动液面）；二是根据动液面的变化情况决定是否调整转速，以便建立合理的油井产液供排关系。;2.测量工作电流

电流是体现整个螺杆泵系统工作状况的一个参数，因此，应注意观察工作电流，同时要记录下当时的电压。正常运行后，工作电流应基本保持不变（注意排除电压波动引起电流变化的现象）。

3.检查井口回压

注意观察井口回压，不能过高，应尽量控制在1MPa以下。