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零件的设计与加工制造说明书--第1页

目录

前言0

第一章型芯固定板工作零件结构工艺性分析1

第一节熟悉和分析型芯固定板制定工艺规程的主要依据1

第二节型芯固定板零件的结构工艺性分析2

第二章设备与工艺装备的选择3

第一节设备的确定3

第二节机床的选用4

第三章确定毛坯的类型及其制造加工方法5

第四章拟定型芯固定板工艺路线5

第五章确定型芯固定板工序的加工余量7

第一节确定型芯固定板加工余量的方法7

第二节确定主要工序的技术要求及检验方法7

第三节检验8

第七章确定型芯固定板工序的切削用量和时间定额8

第八章型芯固定板加工的技术文件8

参考文献错误！未定义书签。

结束语错误！未定义书签。

前言

本工艺规程主要将学生学到的理论与实际相结合，突出模具设计基础的结合运用，以提供更准确，实

用，方便的计算方法，正确掌握并运用冲压工艺参数和模具工作部分的几何形状和尺寸的综合应用，提高

自我的模具设计与制造能力的综合应用。

在以后的生产生活中，研究和推广新工艺，新技术提高模具在生产生活中的应用，并进一步提高模具

技术水平。

塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用，是由于它们本身具有的一系列特殊优点所决定

的。塑料谜底小，质量轻。这就是“以塑代钢”的明显优点所在。塑料的比强度高，绝缘性能好，介

电损耗低，所以塑料是现代电工行业和电器行业中不可缺少的原材料。塑料的化学稳定性最高，减磨

耐磨性能好。此外，塑料的减振和隔音性能也很好。许多塑料还具有透光性能和绝热性能以及防水，

防透气和防辐射等特殊性能。因此，塑料已成为各行各业中不可缺少的一种重要材料。需求量的日益

增加，这些产品的更新换代的周期愈来愈短。因此对塑料的品种，产量和质量都提出了越来越高的要

求。

因此，本工艺规程课程设计说明书具有以下的优点：

一、本工艺规程课程设计说明书本课程设计计算说明书结合了塑料模具图册的若干图列，并突出性和实用

性的对每一幅模具进行详细的对比分析与学习，然后再结合相应的实践知识进行的设计计算。

二、本工艺规程设计说明书本课程设计计算说明书主要阐述了塑料注射模具注射成形的整个设计计算过

程，以及每一个组成部的设计计算，同时较为严密合理的进行相应的校核与验证。

三、本工艺规程课程设计说明书本课程设计计算说明书同时也结合了模具设计与制造专业所学的所有知

识，比如塑料模具设计与制造、机械制图，公差与测量技术、模具工艺与工装等专业课的知识。所有的这

知识储备均体现了本课程设计计算说明书依据与合理性。

随着现代工业的发展需要塑料制品在工业、农业、以及日常生活等各个领域应用越来越广，质量要求

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也越来越高。在塑料制品的生产中高质量的模具设计、先进的模具制造设备、合理的加工工艺、优质的模

具材料和现代化成形设备等都已成为成形优质塑件的重前提条件。

因此，本工艺规程课程设计说明书本课程设计计算说明说书具有以下的不足之处：

一、由于初步接触塑料模具设计与制造知识以及共进入机械行业，因此对塑料模成型以及成型工艺了得比

较浮浅，设计时困难比较大，设计也够准确。为此本课程设计计算说明说书也有待进一步改进。

二、社会实践经验缺乏，在设计时有这方面原因从而忽略了很多因素，为此设计计算中也有许多不严密之

处。

本课程设计主要将学生学到的理论与实际醒结合，突出模具设计基础的结合运用，以提供更准确，实

用，方便的计算方法，正确掌握并运用冲压工艺参数和模具工作部分的几何形状和尺寸的综合应用，提高

自我的模具设计与制造能力的综合应用。

在以后的生产生活中，研究和推广新工艺，新技术提高模具在生产生活中的应用，并进一步提高模具技术

水平。

实践证明，理论联系实际的学习才是最有效的学习