顶管施工技术讲座PPT.pptx

二、顶管的应用;三、顶管施工的优缺点;顶管施工的优点;四、顶管施工的分类;5.1工作坑;接收井是接收顶管掘进机或工具管的场所,平面一般也呈矩形，沿管道方向较长，其长度应满足顶管机头可被取出的条件。在管道转折处设置的接收井，其平面为圆形，内径也应满足机头被取出的条件。;5.3机头;后靠背、千斤顶支架、导轨

经过不段压浆，在管外壁形成一个泥浆套。

为防止钢套环与混凝土结合面渗漏，在该处设了一个遇水膨胀的橡胶止水圈。

工作坑是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机或工具管的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物。

（如激光点往上移动，说明机头是往下偏移，必须伸出下面的2组千斤顶）。

5m的矩形顶管机，土压平衡模式，推进总长112米。

2、吸泥排泥设备（泥浆循环系统）：

在顶进过程中，随着距离的增长，管道的摩阻力也随之增大。

2、机械式顶管施工常用的施工方法：

承口管用“F”形套环接口，接口处用1根齿形橡胶圈止水。

在顶管过程中，必须经常观测顶进的管节位置是否符合设计。

1、手掘式（人工开挖）

采用机械切削泥土，利用土仓内的压力和螺旋输送机排土来平衡地下水压力和土压力，排出的土可以是含水量很少的干土或含水量较多的泥浆。

5、可以完成埋深大的地下管道敷设。

为防止钢套环与混凝土结合面渗漏，在该处设了一个遇水膨胀的橡胶止水圈。

土，用泥水循环系统输送至泥浆池。

平面曲线、空间曲线顶管

与松土运送方法也有关。

1、曲率半径小，而且多种曲线组合在一起时，施工非常困难；

采用触变泥浆后，顶管摩阻力显著降低，混凝土顶进的综合摩阻力可降到3kPa，钢管则可降到1kPa。;六、管节顶进;工作坑常用的施工方法有沉井法、逆作法和钢板桩支护。

中继间是经机械加工的内外套组合，通过中间的小千斤顶的伸动作，推动外套往前伸出，外套向前推动管节一段距离，又通过后部主顶推力顶进，使小千斤顶复位。

为防止钢套环与混凝土结合面渗漏，在该处设了一个遇水膨胀的橡胶止水圈。

挖土条件：土质较好，管道的管径不应小于1000mm。

1、平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口，把两只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿形橡胶圈止水。

工作坑常用的施工方法有沉井法、逆作法和钢板桩支护。

排浆1.

平面曲线、空间曲线顶管

5m的矩形顶管机，土压平衡模式，推进总长112米。

1、手掘式（人工）挖土

经过不段压浆，在管外壁形成一个泥浆套。

2014年3月31日，郑州市下穿中州大道隧道工程2标顺利贯通，该工程首次采用外径10.

挖土条件：土质较好，管道的管径不应小于1000mm。

钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三种类型。

以后的管节间隔2－3节管设置一道，用来对浆套进行补浆。

挤压切土：凭借机头的挤压口，将机头顶入土中，一段土体被挤进

主顶油缸或中继间油缸的推力把工具管挤到土里去，被挤压的土从工具管的排土口挤出。

工作坑按形状可分为矩形、圆形、腰圆形、多边形几种。;

;2、挤压式挖土;;土压平衡式通过控制螺旋出土器排土量或顶管机前进速度来平衡地下水和土压力，使此土压力与切削面前方的静止土压力和地下水压力保持平衡，保证开挖面的稳定。;;螺旋输送机出土;;顶管泥浆设备;6.4管节顶进方向控制;顶管采用纠偏千斤顶纠偏，设在顶管机前后段之间，共4组千斤顶。通过组合动作，控制顶管机的顶进方向。

当激光点偏移测量靶中心，表明顶管机偏移轴线推进，就要启动纠偏动作。（如激光点往上移动，说明机头是往下偏移，必须伸出下面的2组千斤顶）。

;七、管节接口;经过不段压浆，在管外壁形成一个泥浆套。

广东汕头管径2米、全长2080米的过海钢质引水管，准确顶入接收井预留孔，管道全线实现贯通。

泥水平衡式和土压平衡式。

当激光点偏移测量靶中心，表明顶管机偏移轴线推进，就要启动纠偏动作。

当激光点偏移测量靶中心，表明顶管机偏移轴线推进，就要启动纠偏动作。

5m的矩形顶管机，土压平衡模式，推进总长112米。

F形接口管是最为常用的一种管节。

5、可以完成埋深大的地下管道敷设。

工作坑常用的施工方法有沉井法、逆作法和钢板桩支护。

在顶进过程中，随着距离的增长，管道的摩阻力也随之增大。

机头也可以叫导头或工作管，主要作用是挖掘管节前的土壤，顶管时把管节导入设计位置，起到定向纠偏和埋设管节的作用。

1、曲率半径小，而且多种曲线组合在一起时，施工非常困难；

当激光点偏移测量靶中心，表明顶管机偏移轴线推进，就要启动纠偏动作。

主顶油缸或中继间油缸的推力把工具管挤到土里去，被挤压的土从工具管的排土口挤出。

在工作井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。

2、承口接口及防水

土压平衡式通过控制螺旋出土器排土量或顶管机前进速