化纤丝饼外观缺陷AI智能在线检测与定级.pdf

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化纤丝饼外观缺陷AI智能在线检测与定级

技术要求

1范围

本文件规定了化纤丝饼外观缺陷AI智能在线检测与定级技术的检测范围、检测方法、指标要求。

本文件适用于已经实施化纤丝饼外观缺陷AI智能在线检测与定级项目的化纤企业，产品为各种品类、

各种规格的化学纤维卷装丝饼。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

FZ/T50054-2021化学纤维长丝卷装外观在线智能检测

3术语和定义

FZ/T50054-2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

检测节拍detectingrhythm

衡量化纤丝饼外观缺陷AI智能在线检测与定级系统的速度是否符合生产节拍要求。

检测准确率detectionaccuracy

衡量化纤丝饼外观缺陷AI智能在线检测与定级系统对化纤丝饼的各种外观缺陷检测准确水平。

定级准确率gradingaccuracy

衡量化纤丝饼外观缺陷AI智能在线检测与定级系统对化纤丝饼等级品的定级准确水平。

4检测默认降等规则

化纤企业需根据自身产品与生产情况提供可量化的默认降等规则。

可参考附录A.1。

5要求

安装

化纤丝饼外观缺陷AI智能在线检测与定级设备安装正确、牢固，无晃动。

环境要求

a)环境温度：0～60℃。

b)环境湿度：不大于90%RH（无凝露）。

c)电磁环境：应远离强电、强磁的设备。

d)光照环境：避免强光照射。

功能要求

a)具备生产过程中的化纤丝饼外观缺陷在线检测与定级功能。

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b)具备降等定级规则自定义功能。生产管理人员可以对化纤丝饼的不同缺陷调节阈值，设置光

学环境参数，选择批号、查看不同批号不同时间段的缺陷图像。即：提供的降等标准作为默

认降等规则，允许现场具备管理权限的人员通过系统针对每一批号产品单独设置降等规则/标

准，系统按新设置降等规则/标准执行降等。

c)具备等级品结果图片查看功能，系统对图像上缺陷进行自动检测，并且展示在显示屏上，缺

陷检测结果信息包含缺陷标签（明确缺陷种类）和置信度（提供系统判定缺陷概率），不同

缺陷的检测框采用不同颜色。

d)具备对合格品、不合格品计数，以及检测总数量统计信息功能。

e)具备报表功能，如：每日外检异常统计分析报表、与其他系统接口信息交互log日志等。

f)具备保存1个月的缺陷图片供产品追溯使用功能。

g)具备提供分级权限管理功能，包括现场操作人员权限、运行维护人员权限、生产管理人员权

限以及系统管理员权限。

h)具备对相机和光源进行设置，查看设备运行状态功能。

i)具备与自动包装线系统、信息系统等接口功能。

j)具备新缺陷检测模型自主训练与部署功能。

检测精度

5.4.1检测节拍

检测节拍（p）≤2.5s/pcs。

5.4.2检测准确率

检测准确率（ηZ）≥99%。

5.4.3定级准确率

a)A级品定级准确率（ηA）≥98%。

b)B级品定级准确率（ηB）≥99%。

c)C级品定级准确率（ηC）≥99%。

5.4.4等级判定要求

一锭丝中有多种缺陷时，根据识别出的最严重缺陷进行最终降等。

5.4.5检测适用性

适用于各种品类、各种规格的卷装丝饼，尤其是单丝直径≤6μm的细旦丝可进行检测。

6试验方法

检测准确率试验方法

在正常稳定生产时，对