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矿井主要技术装备及生产系统

1.3.1提升设备

主斜井带式输送机的主要技术参数为：B=1000mm，Q=320t/h，V=2.0m/s，δ

=20°，L=491m，ST1250钢丝绳芯阻燃胶带，采用双滚筒双驱动方式布置，配2

台185kW的变频电动机（10KV），1台SHI202型制动器（带两个轴头），1台DSN090

型逆止器。

副斜井提升设备：设计选用1台JK-2.5/30型单绳缠绕式矿井提升机，滚筒

直径2.5m，滚筒宽度2m，最大静张力90kN，减速器传动比30，采用活动天轮型

号为TD1800/1350，天轮直径1800mm，活动距离1350mm。配Z400-2A型直流电

动机，每次提升4辆1t矿车或1辆22.1t大件平板车（运送开采15煤时19.1t

液压支架）。

1.3.2通风设备

本矿井现有两个风井场地，矿井中部的东山风井场地和矿井北部的朱赵庄风

井场地。目前东山风井场地的风机已废弃，仅使用矿井北部的朱赵庄风井场地回

风，装备风机型号为FBCDZ-NO.19。

本矿为低瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险性，煤层易自燃。矿井原通风方式为中

央分列抽出式通风，由延伸后的原主斜井和新打的副斜井作为进风井，改扩建后

2

利用原东山风井作为回风井，回风井井口标高+940.24，扩建后净断面16.2m。

3

矿井初期通风所需风量130m/s，矿井最小通风阻力1877Pa；后期通风所

3

需风量130m/s，通风最大阻力2496Pa。矿井所需要的风量、负压发生变化，经

对现有风机进行校核，确定现有风机已不能满足矿井改造后通风的要求，需另选

风机。经技术经济比较选用FBCDZNo26/2×315型轴流式通风机2台，1台工作，

1台备用。每台风机配2台YBP450L-8型矿用隔爆型变频调速电机（315kW、

740r/min、6kV）。

1.3.3排水设备

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矿井正常涌水量240m/h，最大涌水量450m/h。

矿井主排水设备选用3台PJ150×3型高扬程多级离心泵，正常涌水时1台

工作，1台备用，1台检修；最大涌水时2台工作。配YB2355M2-4型（250kW、

1480r/min、6000V）隔爆电机。

主斜井井筒内排水管路选用2趟Ф273×7的无缝钢管，泵房内排水管路选

用Ф159×6的无缝钢管。正常涌水时管路1用1备。最大涌水时2趟同时工作。

1.3.4压风设备

3

矿井压缩空气总用量为63.8m/min，设计选用LS25S-300H型风冷式螺杆空

3

压机3台，2台工作，1台备用。空压机排气量38.6m/min，排气压力0.8MPa，

随机配447TSC型（224kW、6kV、1470r/min）电动机。

1.3.5供电系统

高平市赵庄煤矿现有35kV变电所一座，35kV主电源引自高平110kV变电站

35kV328线路，输电线路为LGJ-70/2.5kM。35kV变电容量为5200kVA（站用变

容量50kVA，１＃主变容量3150kVA，2＃主变容量2000kVA，１＃主变和2＃主

变并列运行）。备用10kV电源引自高平110kV变电所10kV533线路，输电线路

为LGJ-120/2.8kM。变电容量为：1000kVA（保安用电）。35kV系统为单母线接线，

6kV系统为单母线分段接线。现有负荷为3300kW。

矿井扩建达产后用电负荷为：有功功率9303.7kW，无功功率7373.2kvar，

矿井吨煤电耗35.1kW.h。