轴类零件数控加工工艺分析.docxVIP

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  • 2024-09-04 发布于山西
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摘要

数控机床的加工原理可简要概述为:在数控机床上加工零件时,要是想根据零件的加工图样的要求确定零件的工艺过程、工艺参数和刀具参数,再按规定编写零件数控加工程序,然后通过手动数据输入方式或计算机通信等方式将数控加工程序送到数控系统,在数控系统控制软件的支持下,经过分析处理与计算后发出相应的指令,通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动,从而控制机床进行零件的自动加工。

通过本次毕业设计,对典型轴类零件的设计又了很深的认识,本次设计概括了我所学的知识加深了对本专业的认识水平。本次设计就是进行数控加工工艺设计典型轴类零件,侧重于设计该零件的数控加工工艺和编程,主要设计内容有:完成该零件的工艺规程(包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡)和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用G代码编制该零件的数控加工程序,在则学习CAD/CAM相关知识,并编制其构架。

关键词设计制造;自动化;产品发展;方向

第1章绪论

1.1设计背景

数字控制简称数控,是近代发展起来的一种自动控制技术,是用数字化信号对机械设备的运动及加工过程进行控制的一种方法,它所控制的一般是位置、角度、速度等机械量,也可以控制温度、压力、流量等物理量。数控加工具有自动化程度高、加工复杂形状零件的能力、生产准备周期短、加工精度高、质量稳定、生产效率高等优点。而其中典型的轴类零件加工是最基本的操作。

数控机床的加工原理可简要概述为:在数控机床上加工零件时,要是想根据零件的加工图样的要求确定零件的工艺过程、工艺参数和刀具参数,再按规定编写零件数控加工程序,然后通过手动数据输入方式或计算机通信等方式将数控加工程序送到数控系统,在数控系统控制软件的支持下,经过分析处理与计算后发出相应的指令,通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动,从而控制机床进行零件的自动加工。

1.2相关概念

1.2.1数控技术的概念

数控(英文名字:NumericalControl简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。也可以说成是数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(ComputerNumericalControl),简称CNC,国外一般都称为CNC。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

1.2.2数控技术的基本理论

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等),按照数控机床规定的

指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器),然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

1.3研究意义

随着科学技术的发展,数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。世界先进制造技术的兴起和不断成熟,对数控加工技术提出了更高的要求,超高速切削、超精密加工等技术的应用,对数控机床的各个组成部分提出了更高的性能指标当今的数控机床正在不断采用最新技术成就,朝着高速化、高精度化、多功能化、智能化、系统化与高可靠性等方向发展。本文通过对数控车床的加工概述,工艺分析及具体实例编程来进一步掌握与了解数控车床的基本程序编制及典型的轴类零件编程注意事项及方法。

1.4设计内容

1.3.1设计任务

设计一种钟式百分表,在分析样图和参考图的基础上,进行结构方案的比较和选择,包括示数装置、传动系数、消除空回装置、产生测力装置、导轨、支承、限动器和联接等。然后进行总体布局、设计计算,绘制草图和正试图。

1.3.2设计目标

设计钟表式百分表,满足以下要求:百分表测量范围为0—10mm,分度值为0.01mm;百分表的外形尺寸:外壳不大于60mm。百分表的测力应在0.5N至1.5N之间,测力落差 (同一点正反向测力之差)不大于0.4N,单向行程测力变化不大于0.5N;

示值误差:示值总误差不大于0.0018mm;任一毫米内示值误差不大于0.01mm;回程误差不大于0.003mm;示值变动性不大于0.003mm;测杆移动平衡、灵活、无卡住现象;

测杆处于自由状态时,指针应处于从零位开始逆

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