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钢筋混凝土在冬期施工中的技术措施

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张佑聪

【摘要】结合寒冷地区冬期施工，阐述了钢筋工程、模板工程及混凝土工程的冬期施工技术措施，介绍了有关冬期施工中钢筋焊接和混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护的技术要求，并提出了质量保证措施。

【关键词】钢筋混凝土，冬期施工，温度，加热，技术措施

辽宁省地处欧亚大陆东岸、中纬度地区，属于温带大陆性季风气候区。冬季为寒冷地区，为了保证施工质量和各项技术要求，我们制定了冬期施工方案。本文着重论述在冬施中关于钢筋和混凝土的技术要点。

1、冬施前的组织管理

1.1冬期施工时间

日平均气温连续5d低于5℃为冬施开始日期，日平均气温连续5d高于5℃为冬施结束日期。

1.2现场准备

1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

3）工地临时供水管道做好保温的防冻工作。埋地不少于600mm、用保温材料保温厚度不小于200mm。

4）做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

5）安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

2冬期施工技术措施

2.1钢筋工程

1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3）将浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

4）钢筋负温焊接。

a.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊，电渣压力焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。

b.雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头严禁碰到冰雪。

c.焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等，钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。

d.热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。

e.钢筋负温电弧焊，应采用分层控温施焊。

f.当钢筋负温电渣压力焊时，可根据钢筋级别、直径接头形式和焊接位置，选择焊条或焊接

电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

2.2模板工程

模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用50mm草袋被保温，做法是将草袋紧贴模板挂或绑在梁、剪力墙外模上。顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加50mm草袋被覆盖保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达到100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

2.3混凝土工程

1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。

2）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

4）严格控制水灰比，不得大于0.6，混凝土水泥用量不少于300kg/m3。

5）外加剂采用无盐类防冻剂，混凝土加用引气剂或减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。

6）要求混凝土出机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

7）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢。

8）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

9）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外覆盖草袋被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡

风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

10）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。

11）平面混凝土浇筑要连续施工，利用外脚手架安全网加棚布墚风适当封闭，必要时采取其他措施加温，保证板底不受冻。

12）混凝土养护：混凝土养护采用覆盖保温和内置导线加热的方法，墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂草袋被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草袋被覆盖保温。内置导线加热持续7天，加热功率根据当地标准查表确定。

13）混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。

2.4测温孔布置及温度测量

1）测温孔布置。全部测温孔均编号（根据图纸梁柱编号进行编号），测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

a.4个大墙角处柱及建筑中的任意两个柱柱头