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模具主要零配件、项目名称及功能

导柱(边钉、GP、定位销DP)--可分为普通型导柱(直边)和有托导柱(托边)，

起定位导向作用，保证各类机构在工作过程中定位导向。一般硬度为HRC58~62

导套(胚司)--可分为直司(BB套)和托司(BA套)，起定位导向作用，配合导

柱一起使用。

顶柱(EP/RP、回针、回程柱、回位销)--保持顶针板活动顺滑，并确保顶针

回复原位。

中导柱(中GP针板边、EGP)--用做顶针板定位之用，承托顶针板的重量，

使顶出及回复时更顺畅，保证顶针能正确垂直的顶出制品。

中导套(中BA、EGP)--配合中导柱一起使用，运用中导套设计使顶针板定

位更加精确。

拉杆(水口边、SP)--承托上模重量，限制上夹板(定模面板)、水口板、A

板之间的行程。

挡圈(水口介子)--固定在拉杆的末端，作用是限制上夹板、水口板、A板

的行程距离，防止A板脱落浇口套(唧咀)是一个与注塑机连接的配件，塑胶料

从此通道注入模内。一般硬度为HRC53~58浇口套也就是模具浇注系统的主流道。

定位环(法兰)--用作模具与啤机容易对准和定位。顶针将成品从模芯顶出，

达到脱模的目的。

司筒(顶管)--将成品从模芯顶出，作用与顶针相同,但一般用于制品中心带

有细孔的圆柱时的脱模.

司筒针--用于制品的柱位孔成型,配合司筒使用,并不是脱模用途.

撑头(SP)--承托B板,减少因注塑时受压变型.

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垃圾钉(ST)--承托着顶针板,由于它面积较少,可防止垃圾积在上面,令顶针

板不平或变形.

运水孔--用于对模具的有效冷却,使模温保持在一定的范围内.

喉咀--安装在模具运水孔上,用来连接啤机的冷却水喉,一般用黄铜制成.

拉料杆--1、分流道拉料杆：因分流道中所存的塑料不易脱落，便于开摸系

时冷料脱模。2、浇口拉料杆：在开模时从浇口套内拉出主流道凝料使与注塑机

喷嘴分离，一般都设在冷料穴的尽端，拉料杆直径等于、浇口内孔大端的直径，

以便于沟住冷料。拉料杆一般由注塑机顶出机构的顶板带动，拉料杆孔不倒角,

深度要求严格.

分流锥--分流道较多时采用。避免熔融的塑料从主流道至分流道急转90度

方向，而直接进入模具型腔而冲击型腔，使用分流锥使塑料逐渐而平稳的转变

方向，并能缩短分流道长度，使熔融的塑料顺利的充满模具型腔。

浇口--是分流道和型腔之间的连接部分，其作用是使从流道来的熔融塑料

以较快的速度进入并充满型腔，型腔充满塑料后并能迅速的冷却封闭，防止型

腔内还未冷却的塑料回流。主要分盘形浇口，扇形浇口，环形浇口，点浇口

热流道--又叫无流道.在模具的浇注系统中仍然有流道,只是这种流道较大,

或是采用喷嘴式流道,并采用内外加热的方法保温,使流道中的塑料始终保持熔

融状态.主要应用于大型注塑模具.

滑块--是完成侧面抽芯的一个重要零件,配合导滑槽使用,用斜导柱带动进

行侧抽芯.

行位(滑块槽)--是滑动横模,一般在制品侧面有凹凸形状时是使用.分矩行

(T型槽)和燕尾型.使滑块带动成型芯平稳而准确的进行侧抽芯,其宽度公差可

放宽.

斜导柱(斜边,弯销)--用作带动滑块做反复运动.

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电热棒(电热板、电热框)--同为电阻加热元件。用于对模具的加热，控制

模具的温度。