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电厂化学水处理技术研究

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摘要：针对电厂中使用的水，只有经过化学处理之后，才可以应用到热力设备运行中，这样做不仅可以保持热力设备的完好洁净，不被腐蚀，还可以避免因水质原因导致的管道爆裂，所以电厂相关部门要意识到化学水处理对电厂的重要性。文章分析了电厂在化学水处理方面现状，对PLC系统进行了具体分析，并且对FCS技术及膜技术在水处理中的应用进行了详细阐明。

关键词：水处理；PLC；FCS；膜技术

电厂在我国经济发展中占有重要的地位，作为国民经济重要行业之一，其健康稳定发展是我国经济稳定发展的重要保证。而化学水处理系统的安全性直接关系到电厂运行的稳定性，所以要想确保电厂在国民经济中的积极作用得到最大发挥，电厂相关部门一定要管理好化学水处理系统。自然水在经历过化学处理之后才可以应用到电厂的热力设备中，这样才能保证设备不被水中某些化学元素所腐蚀，进而保证热力设备完好运行。

1化学水处理现状

目前我国使用的化学水处理系统多采用控制设备，而数目繁多的设备不仅操作难度大，而且加大了操作员的工作强度。同时化学水处理系统位于不同的设备控制室，导致分散的设备独立运行。这不仅需要更多的工作人员来操作设备，而且其将造成水处理系统运作程序复杂繁重。除此之外，管理人员调控设备的空间范围增大，使得调控工作任务加重，这就导致电厂水处理运作处于低效无序状态。所以电厂必须引进先进的化学水处理技术。在传统的水处理理论及手段无法满足电厂发展需求的现状下，电厂相关部门只能不断引进最先进技术来提高水处理效率，以确保化学水能够满足不断增长的热力设备需水量。比如膜技术是当今社会先进的水处理技术，该项技术可以高效处理自然水，提升热力设备水质量。同时这样是相应国家节能减排的要求。电厂应该积极引进先进的水处理技术，使其应用到电厂生产中。这不仅可以有效处理水体问题，保证水质，还有助于简化水处理工序，使水处理系统能够发挥最大效用。同时电厂引进先进水处理技术还可以改善电厂与周边环境，减小电厂对环境的污染程度，最终实现绿色可持续发展。

2PLC操控体系工作原理

PLC操控网络采用网络矢量星型结构，信息数据传送媒介是TCP光缆，信息传导的速度是1000MB。其中网络装备连接凭借矢量以太网形成的交换系统，利用中枢交换机连接操作员点和数据库完成中枢与分控系统，外加使用CIS、网关和辅助流水线组成的控制网络连接体系形成完整的网络连接。PLC操控系统网络控制中枢设立交换装备，在中枢网络交换装备中完成锅炉水补给的控制点同其他设备组凝结水结合。在锅炉水补给车间设立集中控制室，用以控制化学水系统。在集中控制室设立3台操作员站点，这些设备站点要具有相同工作性能，然后用以太网进行网络内部的实时监控。1、2号机组需1个完整的操作员站点完成水凝精处理，其主要采用化学水和光纤组合，同时两个机组控制联网系统。完成所有设备的调试之后，1、2号机组控制室无需配备值班操作人员，但是需要有人在一期化学水控制室内随时进行集中监控。

3FCS技术应用原理

当前电厂中的化学水设备存在一些问题，如设备扩散分布、取样使用汽水、过度常规监测点等。而FCS能够很好解决上述化学水系统存在的问题。首先FCS采用数字化，具有扩散性、开放性、相互配合性等特点，这些特性可以解决目前电厂化学水系统设备分布分散的问题。其次FCS技术在功能上采用的是全数字化模式，这不仅减低成本投入，而且解放大量人力资源。所以建立运用MIS系统，完成化学水系统自动化的技术是未来发展的趋势。该技术不仅要实现自动加药、远程控制、实时监控，还要实现水处理的综合化、自动化。FCS是信息科技发展的必然结果，其在电厂水处理及协同系统中得到广泛应用。这有利于提高我国电厂的整体水平，因此，该项技术在我国电厂中得到了广泛的推广。该技术分解了原有的控制系统，从而构建全新操控系统，改革后的系统运行效果得到很大改善。其中最突出的特色就是提高每个控制点精准度，大大提升整个系统自动化水平，减少人为因素，实现系统无人化运作，进而大幅降低成本。同时改造后的系统自行运作速度得到有效提升，且可靠性得到加强，热力设备也得到有效管理。总之FCS实现了自动加药、汽水取样、水处理等整个水处理系统的各项性能。FCS把现场作为纽带，将分散的水处理设备组成相应网络节点，进而使之信息互通，协同完成检控任务，完美实现网络系统和操控系统的结合。

4化学水处理中膜技术的运用

最近几年新兴了一种新的水处理技术，该技术就是膜分离技术。与传统水处理系统相比，膜分离技术优势更为明显。同时，与传统锅炉补给水工艺相比，其操作简单、设备需求少、构造简单、占地面积小、自动化程度高、工作强度低，尤为重要的是无酸碱等废弃液体排出，在环保排放标准之内。所以该技术不仅确保了水的质量，实现了低能耗、高效率；而且对环境的污染大幅减少