刍议制造企业质量管理创新.docx

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刍议制造企业质量管理创新

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许珂

摘要：目前，我国制造企业的质量管理已取得了长足进步，但客观上还存在许多问题。我国制造企业“质量管理”存在的主要问题是引进国外标准技术时比较死板，缺乏实质性突破和本土化创新，过于强调程序化质量管理，导致制造企业“质量管理”基本上停留在“质量管理”维护阶段，而没有时间进行质量管理，管理创新力度也不足。这样的结果必然导致制造企业虽然引入了质量管理体系，但效果甚微，甚至质量下降。因此，在未来一段时间内，制造企业质量管理创新势在必行。

关键词：制造企业;质量管理;创新途径

引言

纵观企业的发展，凡是创新比较好，就能取得较好的成绩;凡是墨守成规、不能创新，就会遭受重大损失甚至灭亡。无论哪种类型的企业，要想获得高质量发展的根本就在于随着时代发展而不断创新。

1质量管理

在当今世界，制造企业的生产速度和制造环境复杂性不断提高，因此，制造企业应不断改进质量控制流程。质量管理是关于质量的一切管理活动，质量管理正是改进这一流程的重要方法，是制造企业持续改进质量的系统性工作。质量管理可以看作是制造企业质量控制任务的设计序列，旨在创建增值转换以实现预期输出。质量管理是整个制造企业集中和持续增量的创新过程，以减少浪费、简化流程、提高质量。

2制造企业质量存在的问题

2.1缺乏系统的质量管理

制造企业在实际生产过程中，缺乏系统的质量管理，侧重于产能而忽视了针对产品生产过程的控制，未能对全过程进行系统的管理和控制，导致企业所生产的产品存在各类质量问题。当产品在生产过程中或市场销售和客户使用过程中出现质量问题后，制造企业只是针对发生的质量问题进行处理，采取相应的解决措施，未能对企业的整个生产过程进行系统的分析，未在企业内部采取行之有效的纠正措施，未再进一步采取相关的预防措施，从而致使异常问题只是在表面上得到解决，但没有最终解决，在后期的生产过程中，导致同类型的质量问题再发生或频繁发生。

2.2质量意识淡薄

首先，制造企业普遍存在员工素质偏低的现象，员工在进入企业之前，未接触相关的质量理念培训;其次，员工认为质量是制造企业质量管理部门的工作，作为生产现场的员工只需要完成当班交代的生产任务即可，不需要参与针对质量控制的相关事项;最后，由于企業日常质量监督不到位、有关质量理念的培训不及时，导致生产现场员工的质量意识无法得到有效的强化和提升，对于工序中易出现质量问题的关键工序点和生产中的异常问题漠不关心，致使生产过程中的异常质量问题频发。制造企业的中层管理人员质量意识不足，缺少对生产过程进行系统的管理控制的思想，中小型企业的中层管理人员大多从一线员工中选出，熟悉相关工序的操作步骤，但缺少对整个过程的把控。在日常管理工作中，中层管理人员普遍兼有实际的生产操作任务，致使制造企业的大部分中层管理人员没有充裕的时间和精力对质量管理进行合理的学习。

3制造企业质量管理创新

3.1建立健全质量管理体系

质量管理体系是组织的一项战略决策，能够帮助其提高整体绩效，为推动可持续发展奠定良好基础。制造企业应根据自身企业的生产实际，在相关代理机构的协助下建立一套与本企业生产实际相符合的质量管理体系，通过体系的运行，不断地完善和修订质量管理体系，使其成为制造企业生产过程中的一个指导性纲领，促进企业持续地改进产品和过程，实现产品质量的稳定和提高。在制定质量管理体系的过程中，从企业的实际出发，制定本企业的质量目标，并做好针对各部门的质量目标分解，明确各部门在企业质量目标实现过程中的职责和要求指标，保证各指标的实现过程可追溯，每月对各部门质量指标的实际完成情况进行统计、分析，并做好跟踪、落实。为确保质量管理体系的有效运行，在体系运行过程中，需要求各部门相关负责人明确本部门的质量指标，根据实际的生产过程真实填写每月的“质量目标完成情况统计表”，对于未完成的质量指标，由质量管理负责人组织现场分析，查找原因。原因分析过程由各相关部门共同参与，明确改进措施，并落实跟踪改进结果。

3.2加强班组管理

班组作为最基础的管理单元，是制造企业的根基。企业开展的管理和生产工作，最终都需要在各员工之间逐步展开。在制造企业内部，通过建立班组，将班组作为企业的最小生产单位，同时，班组也是企业的基础性管理单位。班组作为企业决策的最终执行者，在制造企业的生产决策中可以成为员工和领导层之间的一座桥梁。根据企业产品的实际生产情况，将企业的现场生产人员通过划分班组的形式进行管理，以班组为单位开展日常生产管理工作，开展相关的质量意识教育;制造企业可以对班组长进行重点培养，从现场管理和质量意识方面培养班组长作为班组生产现场的带头人;当公司在实施有关的决策和变革时，可以将班组长作为带头人，带领班组人员执行公司决策，推行相关政策，以班组为单位监督相关政策的落实情况，从而有效地推动相关