直螺纹工序流程卡.docx

钢筋直螺纹施工工序流程卡

工程名称：部位：

序号

工序作业内容

安全质量及技术指标

工序持续时间

工序执行人

工序质量检验检查人

工序安全检查人

工序工作响应人

工序质量记录人

备注

1

钢筋原材检验、套筒检验

（1）钢筋原材：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合国家标准，并及时通知监理工程师旁站取样，按照施工规范要求做好钢筋取样复检工作。（2）直螺纹套筒质量应满足：①有质量检验证明和出厂合格证，且强度必须达到或超过钢材原强度值②外观质量目测表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷③外型尺寸用卡尺或专用量规测量套筒长度及外径满足要求④螺纹尺寸用通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度；止端螺纹塞规允许从套管两端部分旋合，旋入量不得超过3螺距。

2

钢筋下料

（1）可采用砂轮机或水床切割，钢筋下料时，要求切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直须调直下料（2）对于端面有毛刺、缝边的需用角磨机进行磨光处理。

3

套丝机与支架布置

套丝机主轴中心线与放置在支架上的待加工钢筋中心线保持一致，同时支架的搭设应保证钢筋摆放水平。

4

滚压螺纹钢筋加工

（1）所有滚压直螺纹接头的施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作（2）加工丝头时，应使用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头，丝头加工长度为标准形套筒长度的1∕2，其公差为＋2螺距（3）加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满设计和施工规范要求，且与连接套筒的牙形、螺距完全一致（4）已加工完成并检验合格的丝头必须加以保护，在两端分别拧上塑料保护套，并按钢筋规格分类堆放整齐待用，且悬挂钢筋标识牌。

5

现场测量和验收丝头质量

操作人员加工的丝头尺寸、质量应满足QYJ16—2003《钢筋等强度剥肋滚扎直螺纹连接技术规程》要求，且每加工10个丝头用通、止环规检查一次。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽样10%,且不得少于10个。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并重新加工螺纹。

6

钢筋安装

（1）钢筋连接时，钢筋的规格和连接套筒的规格必须一致，并确保丝头和连接套筒的丝扣干净、无损（2）直螺纹接头应使用管钳或力矩扳手进行安装，保证两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,安装接头拧紧力矩应符合JGJ-107-2016《钢筋机械连接技术规程》的具体要求（3）拧紧的直螺纹接头应作出标记与未拧紧的接头区别开，防止接头出现漏拧现象发生，单边外露丝扣长度不应超过2螺距。

7

直螺纹钢筋接头质量检验与验收

（1）每种规格钢筋的接头试件、现场截取试件抗拉强度试验应符合JGJ-107-2016《钢筋机械连接技术规程》的要求（2）钢筋母材抗拉强度不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋（3）质检员现场检查应进行外观质量检查、拧紧扭矩校核。

编制人：复核人：审批人：