PLC电气系统故障原因的维护处理.docx

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PLC电气系统故障原因的维护处理

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山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿山东莱州261400

摘要:PLC作为实现工业自动化控制的关键装置,其一旦发生故障,就会对现代化的工业生产造成严重的影响和巨大的经济损失。鉴于此,我们有必要加强对PLC电气系统中的故障诊断和处理工作,本文通过准确分析查找造成PLC系统故障的原因并及时采取相应的处理措施,从而切实提高PLC电气系统的工作可靠性,进而为现代化的工业生产奠定坚实的基础。

关键词:PLC电气系统,故障原因,维护处理

随着现代科技的发展,可编程控制器PLC在我们的生产生活领域中的应用越来越广泛。随着PLC电气系统的应用给我们的生活带来越来越多的便利的同时,我们发展由于一些故障,会导致整个电气系统出现故障,最终使PLC系统出现瘫痪,对电气系统的使用带来不便。因此,相关工作人员应该加强对PLC电气系统进行日常的维护,防止各种故障的发生,以提高PLC使用的有效性。

1PLC系统的组成特点

PLC是可编程控制器的缩写,主要指的是以计算机控制系统为核心的自动化的电子控制装置。随着现代社会的快速发展,我们发现新的PLC控制器可以通过一系列的编程实现与其他相关的完美的配合,并且具有较好的可靠性以及适应外界温度的变化和抗外界的干扰性。并且,对于PLC来说,其内部含有一定的存储器件,我们可以利用这些器件与计算机进行配合使用,实现灵活修改指令的目的。基于以上的特征,此种新型的控制器可以给工业生产带来巨大的便利,为电气自动化的发展也带来了新的契机。在现阶段的电气系统的使用中,PLC系统已经起到不可忽视的作用。对于每一个可编程的控制系统中,都有一系列的与之相匹配的部件,以实现各个部分之间的互相配合工作。因此,在实际的使用过程中,我们需要对电气系统进行灵活的控制,以保证整体设备可以稳定的运行,并能够在此基础上实现对设备的自我调控和预警。但是,在使用便利的同时,我们发现当整个电气系统出现故障问题时,整个PLC系统的正常运行就会出现问题,导致整个工业生产受到影响。

2PLC电气系统中的故障原因

2.1信息网络系统出现问题

在客观上由于电路出现的问题或者是主观上对电路检测的不及时都可能会导致PLC在运行过程中传输系统出现问题,继而影响到电气系统出现故障。这种故障一旦发生,则无法通过PLC对数据进行控制和转化。PLC也无法正常接收指令。当电动阀门和电磁开关没有关闭,致使数据的控制和传输出现故障,系统不能正常运行。在信息网络出现问题后,相关工作人员也应该考虑到外部环境导致的磁场干扰导致信息传递不稳定的因素。

2.2信号的输出

PLC信号在输出部分出现故障,其原因与整个PLC系统的信号输出执行单元有直接的关联。当工作设备的机械运动影响内部零部件的磨损和消耗后,PLC电气系统的相应部件也将出现不同程度的问题。就某公司的水隔离泵机液压站而言,一旦泵体中用来标注液位的起浮物自身产生的运动变化与原来设计的标准区间不相匹配,势必在起浮物与泵体的罐壁之间产生一定频率的碰撞,从而导致起浮物的损坏,测定起浮物的感应装置将接收不到正常的运动信息。这样的结果,使得水隔离泵机液压站的电磁阀原有功能大打折扣,导致整个电气系统的运行中断。

2.3仪表显示报警同时跳出多条原因提示

此项故障的出现,主要是由于工作设备使用的PLC电气系统自身检测功能有待完善,或者是由于故障形式较为简单,系统检测功能在逆向分析时自动归类出更多的原因。数控显示仪表要想实现较为完善的检测功能,需要不断优化和改进仪表与PLC间的通信链路搭建。

2.2传感器出现故障

PLC在运行的过程中主要依靠传感器对信号进行输入,然后再由处理器进行分析、执行。可以说如果在信号传输过程中如果传感器出现问题就相当于人的一切感觉失灵,PLC与电气系统的联系就会被迫中断,PLC的处理系统也就无法感知电子计算机对它的任何指令,电气系统也就无从接受正确的信号对PLC的运行进行有效的调控。在检测故障的的过程中,工作人员可以从这一环节入手进行,通过排除的方法进行有效的检测。

3PLC电气系统故障的维护处理

3.1根据动作顺序维修处理

根据动作顺序进行维修是指,一旦系统运行过程中出现障碍,首先需要观察出现故障的部分,其次对各部分以及相邻部分进行详细分析,最后开展故障处理和维护。在此过程中需要注意,如果某一部分的数据或者动作出现异常,极有可能是该部分存在故障,需要进行维修。同时进行维修时,还需要将该部分的相邻位置一起进行维修。

3.2根据PLC梯形图形开展故障维修处理

PLC梯形图形是进行PLC系统故障处理的常用手段。PLC梯形图形能够显示PLC系统的控制处理程序、工作执行程序等相关重要信息,一旦PLC系统内某部分出现故障,在PLC梯形图形就会极为明显的显示出来,而检查人员根据PLC梯形

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