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渡槽工程预应力张拉专项施工方案

1.工程概述

xx渡槽预应力槽身施工共计16跨，每跨槽身长40m、宽24.6m、高8.3m，槽身预应力施工采用三向张拉：分别为槽身中、边墙纵向张拉，槽身横向、底板纵向及槽身竖向张拉。槽身及封锚砼强度等级采用C50，一跨槽身槽身砼方量为1741m3。

本渡槽槽身预应力工程量见表1。

表1预应力工程数量

项目

单位

数量

备注

预应力材料

1

钢绞线

Φs15.2mm

t

951.20

预应力钢筋

Φps32螺纹筋

t

1003.84

2

锚具

YGM-32锚具

套

35392

群锚15-9

套

640

群锚15-7

套

5824

扁锚15-4

套

960

3

波纹管

SBG-75Y

m

13022.40

SBG-60Y

m

91737.60

SBG-50Y

m

143878.72

SBG-72B

m

18624.00

2．预应力施工流程图

施工准备

钢筋加工模板加工

钢筋加工

模板加工

钢筋绑扎

安装固定预应力管道

安装固定模板

混凝土生产模板拆除

混凝土生产

模板拆除

=混凝土浇筑

混凝土养生

预应力张拉

压桨并封锚

检验

3.预应力施工主要材料

3.1预应力钢绞线、钢筋

本预应力工程使用的是标准低松驰预应力钢绞线和预应力钢筋，预应力钢绞线采用Φs15.2mm，标准强度fptk=1860MPa，弹性模量为Es=1.95×105MPa；一根钢绞线的最小破断力不小于259kN，屈服负荷不小于220kN，伸长率不小于3.5%；1000h的松驰不大于2.5%(70%S公称最大负荷)。

钢绞线表面不得带有降低钢绞线与水泥浆粘结力的润滑剂、油渍等物质，不得有锈斑或麻坑。需对每批钢绞线进行检测在一批钢绞线中随机抽取3盘，在钢绞线的端部正常部位截取一段做实验，进行质直径偏差和弯曲试验，如结果有一项不合格则全盘报废。再从该批未经检验的钢绞线盘中取双倍的试样进行不合格项复测，如仍有不合格，则该批钢绞线视为不合格。每批钢绞线重量应不大于60t，对于数量不足3盘的钢绞线应逐盘取样作上述实验。

预应力钢筋采用PSB785MPa级Φp32螺纹钢筋，标准强度fptk=980MPa，屈服强度785MPa，弹性模量Es=2.0×105MPa，张拉控制应力为0.7fptk，相应张拉控制吨位552KN，1000h的松弛率不大于3.0%。

预应力钢筋表面不得有横向裂纹、结疤和折叠，允许有不影响钢筋力学性能的缺陷，但不得有锈蚀或麻坑。对每批螺纹钢筋都应进行检测，每批重量不应大于60t，每批应有同一编号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成。

3.2锚具

本工程锚具共有群锚、扁锚及螺纹钢筋锚具三种类型，群锚和扁锚均有锚板、锚垫板、夹片和螺旋筋组成，螺纹钢筋锚具由锚具（螺母）、垫片和螺旋筋组成。

所有锚具和夹片应符合《预应力筋用锚具、夹片和连接器》（GB/T14370--2007）有关性能要求。

3.3波纹管及灌浆材料

槽身边、中墙波纹管为内径50mm、60mm、75mm三种；横向圆形波纹管内径60mm；底板纵向预应力扁波纹管长轴72mm，短轴22mm；所有预应力束孔道均采用高密度聚乙烯（HDPE）波纹管成型，具体指标应符合《预应力砼桥梁用塑料波纹管》JT/T529—2004的指标要求。

预应力张拉完毕及时压桨，灌浆采用真空压桨，所用水泥浆强度应不低于40MPa，根据试验结果掺入微膨胀剂UEA。

3.4张拉机具

根据槽身钢绞线的布置和钢绞线的张拉力情况拟使用下列机具详见表2：表2预应力张拉施工设备

序号

设备名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

千斤顶

270KN

台

2

张拉

2

千斤顶

750KN

台

4

3

千斤顶

2000KN

台

4

4

液压油泵

台

4

4.预应力张拉施工

4.1张拉前的准备

①砼结构的强度至少达到设计强度的85%时方可张拉；

②张拉千斤顶及油压表应配套校验，以确定张拉力和油压表的曲线，其压力表的精度在±2%范围内；

③张拉前应清理承压面，并检查锚垫板后面及波纹管边缘的砼质量，如有空鼓现象，应及时修补，待修补砼强度达到设计强度的85%时，方可允许张拉。

4.2钢束张拉

①预应力钢束张拉控制应力δcon=0.7×fptk=1302Mpa

②预应力钢束张拉时应力增加的速率控制在100Mpa/min分三步张拉：

第一步应力由0~10%σcon，要求单根张拉（预紧）；

第二步应力由10%~20%σcon，持荷2分钟后测量伸长量，此伸长量可作为第一步伸长量的参照；

第三步应力由20%~100%σ