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化工厂机械设备润滑管理及其保养

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关键词：化工厂；机械设备；润滑管理；机械保养

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随着生产机械化水平的不断提高，化工行业中也普遍采用机械进行施工，极大地提升了生产的效率。但在生产的过程中机械设备难免会受到内部和外部因素的影响出现故障，机械故障不仅影响正常的生产，严重时会带来严重的生产事故造成严重经济损失、人员伤亡、环境破坏，因此加强对化工厂机械设备的润滑管理和保养，对实现工厂的安全生产具有重要的实际意义。

1机械设备的润滑管理

1.1化工厂机械设备润滑管理的重要作用

机械设备是化工厂进行生产活动的基础，能够极大地提升工厂的生产效率。化工厂中通常涉及多种化学物质，这些物质的生产管理都离不开机械设备的使用，高强度频繁使用会给机械设备带来严重的损伤，严重时会导致机械故障，影响工程的正常生产，如：机械在运转过程中摩擦，会对机械部件产生磨损，释放的热能散热不畅或散热方式不当会影响机械的性能。为了保障机械的正常使用，就要重视减少机械的损伤和润滑。润滑是减少机械磨损、机械振动产生噪声，延长机械设备使用寿命的重要措施，加强润滑管理具对化工厂的生产和发展具有重要意义。

1.2机械设备润滑管理的有效措施

1.2.1重视提升机械检修人员的综合素质

检修人员与机械的质量和安全生产具有重要意义，不断提升检修人员的综合素质，可以帮助检修人员及时发现机械生产过程中出现的问题并及时解决，减少机械故障的发生对化工厂的正常生产造成的影响。润滑管理是检修人员工作的重要部分，要关注对设备注油孔的检查、润滑油质量的管理，对机械散热情况、冷却系统、振动情况等进行严密的监查。高素质的检修人员具有较强的专业技能，对机械的故障、润滑情况有更加准确的判断，在机械的维护中发挥更大的价值。

1.2.2重视对机械异常情况观察和管理

振动异常是机械出现润滑问题的重要表现形式，要对机械振动异常的部件、振动幅度、振动噪声等情况进行详细的判断和分析，准确地把握润滑故障的成因。对设备故障的因素进行及时的排除，避免问题扩大化。机械防腐实施的状态对润滑也具有重要的影响，受到化工厂生产性质的影响，机械设备容易受到腐蚀和锈蚀作用的影响，在日常工作中检修人员要对机械部件进行细致的排查，对机械的连接处、靠近或处于湿润环境、接触化学物品等部位进行重点观察，避免疏忽给机械的安全生产造成威胁。

2机械设备的养护

2.1机械设备保养的重要性

机械设备的运转情况对化工厂的生产效率和经济效益有着较为密切的关系，机械设备的购置是化工厂成本中的重要构成，工厂为了减少机械更换带来的直接成本和间接经济成本，就需要重视对机械设备的管理和保养，延长机械的使用寿命，让设备发挥更大的生产效益，保证产品的质量。在机械运转过程中必定会受摩擦、散热、腐蚀、外界环境和人为操作等因素的影响，导致生产效率降低、机械故障等不良现象的出现。因此要重视机械设备保养，为机械设备的运行状态，使用寿命提供保障，促使化工厂的高效率、高质量生产。

2.2化工厂机械设备保养的措施

首先，要实现机械的高水平保养的目的，必须重视保养技术的提升。随着机械生产水平的提升，机械设备的保养技术也取得了显著的进步，检修人员应重视对保养技术的研究和学习，重视针对化工厂机械设备的性质进行有针对性的研究，以更加专业的保养技术为化工厂的机械的正常使用提供保障。其次，磨损是机械设备在运转过程中最常见的问题，在进行机械保养时要重视对磨损部件、严重程度、形成因子等进行综合的分析，争取从根源上解决问题。最后，在进行保养的同时，要重视对保养工作中的问题进行记录，找到导致机械设备损有利于工作的交接，实现对机械设备的长期管理和保养。

三．制定完善的机械防腐管理方案

在实际开展机械设备防腐的过程中，需要以完善的方案计划为支撑。在这样的背景下，为了防止机械设备出现外部的损伤，就应该提升工作人员的能力和工作水平。机械防护管理工作的强化，主要是源于其外部会严重受到相关因素的影响，最终出现电池反应，引发一系列的腐蚀。在此，相关工作人员就应该积极从实际出发，对机械防腐工作提供完善的解决方案，实际开展工作的时候以方案为基准。同时，需要以材料的性质和具体所处的环境为前提，对防护方案进行优化和升级。这样，针对潮湿的环境，就可以拥有应对措施，最终防止出现化学反应，对机械防腐工作进行深化。

3.1电化学防腐

从化工机械防腐工作开展的整体出发，为了更加有效的防止化工机械出现被腐蚀的问题，就应该使化工金属机械作为原电池的阴极。在这样防腐的情况下，主要可以从以下几个方面对电化学腐蚀进行详细防护，具体如下：第一，可以实行外加电流防护的模式。在该防护形式下，主要是通过外加电流对需要防护的金属进行转变，将其转换成阴极。另一个方面就可以转换成阳极。在这样的背景下，阴极金属就能够更好的保护，更好的防止电化学腐蚀