加热炉能效测试评价方法及软件开发.docx

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加热炉能效测试评价方法及软件开发

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摘要：针对加热炉低效高耗的现状，通过对钢厂加热炉能效分级测试及现有评价方法存在问题的分析，重点研究了加热炉三级测试的能效评价指标及其限值和评价方法。在此基础上，基于VC++平台，开发了加热炉能效评价系统，主要可实现加热炉能效的评价与优化分析。

关键词：加热炉；分级测试；评价方法；VC++；软件开发

加热炉能效分级评价是在充分考虑加热炉类型、负荷率等因素下，对钢厂加热炉热效率、空气过量系数、排烟温度和环表温差指标进行评价，细化了热效率在不同负荷率下的限定值指标，可以更好地指导加热炉的节能监测工作，通过对加热炉的评价分析，为用户提供更精细的数据分析服务，找出加热炉的节能点，制定针对性的节能措施，有助于对低效高耗能设备提出更为科学的改进建议，提高加热炉的运行效率，实现加热炉的高效运行，才能最终达到节能降耗的目的。

一、加热炉能效分级测试与评价理论

加热炉能效分级测试与评价理论是基于负荷率，确定加热炉热效率的1级、2级、3级限定值，以热效率指标为主，排烟温度、空气系数和环表温差指标为辅，根据热效率指标达到各级限定值的情况，综合其它3项指标合格与否，再计算各个单项指标得分，然后通过加权计算综合得分，据此进行综合评价加热炉的能耗状态。

二、加热炉能效评价方法

1.现行评价指标和方法。（1）个别指标的表征性较差。效率是表征加热炉性能好坏最基本的特征参数；排烟温度、空气系数两者间相互影响和制约，两者的变化都会直接影响加热炉效率的高低，也可作为评判加热炉性能的考量指标；炉体外表面温度与加热炉效率、排烟热损失、气体未完全燃烧热损失等均无直接关系，而散热损失不仅与炉体外表面温度有关，且与环境温度、风速等因素有关，所以仅通过界定炉体外表面温度的高低无法真实表征加热炉的整体能效水平。（2）各项指标的限值（合格/节能限定值/节能评价值）仅按燃料类型、功率范围两方面进行分类汇总，并未考虑负荷率以及加热炉类型对能效的影响。实测统计数据表明，负荷率对效率的影响较大，对于同一台加热炉，负荷率不同，其效率也可能不同，而加热炉的类型不同，用同一种方法确定的效率指标限值也不同。

2.评价指标。基于上述存在的问题，结合SY/T6381—2016《加热炉热工测定》中给出的加热炉的能耗测试和计算方法，综合考虑加热炉类型、负荷率、炉体外表面与环境温度的差值等诸多因素，确定了加热炉能效评价指标为4项：效率、排烟温度、空气系数、环境与炉体外表面的温差（简称“环表温差”）。

3.指标限值。根据各项指标之间的相互关系以及热效率的影响因素，分析研究4项指标的限值确定方法。（1）热效率。加热炉的效率指标分为3个等级：1级、2级、3级，各等级的指标限值通过统计确定，具体确定方法和步骤如下：按类型、功率范围对加热炉进行分类汇总。从加热制度上分加热炉类型包括3种：两段式、三段式、五段式。按能源划分为4种：燃气加热炉、燃油加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉；确定某一类型、某一能源范围的热效率1级、2级、3级的指标限值与负荷率的函数关系。选定某一类型、功率范围的加热炉数据，首先按负荷率R进行筛选，选出负荷率介于20%～100%的数据作为有效分析数据。按负荷率(Rmin～Rmax)由小到大顺序对热效率进行统计，对于任一负荷率，取样本总数前10%的效率值为1级限值、样本总数前20%为2级限值、样本总数前60%为3级限值。具体分析时，采用数理统计方法回归拟合出该类型、功率范围的加热炉1级、2级、3级效率限值与负荷率的函数关系；确定不同类型、不同功率范围的热效率1级、2级、3级指标限值。基于以上步骤，对其它类型、功率范围的数据做同样分析处理，最终确定各类型加热炉在不同功率范围内的热效率1级、2级、3级限值与负荷率的函数关系。

4.评价方法。加热炉的能效评价以效率为主，同时结合排烟温度、空气系数、环表温差等指标。评价采用百分法，分值分配设置如下：（1）加热炉效率占80分，达到1级效率要求为满分，计80分；达到2级效率要求按90%，计72分；达到3级效率要求按80%，计64分；低于3级，计0分。（2）排烟温度达标计8分，不达标0分。（3）空气系数达标计8分，不达标0分。（4）温差达标计4分，不达标计0分。（5）综合得分为各项指标得分之和。加热炉的能效评价分为3个级别：I级（100分）、II级（84～99分）和III级（68～83分），分别对应优秀、良好、合格。各级别对应的综合得分。

三、软件开发

为了便于加热炉现场测试评价工作的智能化、高效开展，在上述理论分析研究的基础上，基于VC++软件平台，开发了相应的加热炉能效评价系统。

1.软件结构及功能。该软件主要用于评价加热炉