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超高外墙单侧支模技术

工法编号：ZJ1GF-

编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司华北公司

主要执笔人：张会东、许涛、刘欢、莫超明

1前言

随着我国建筑行业的飞速发展，伴随着城市建设的高速发展,在城市建筑中受施工场地面积

限制影响及墙体对防水的要求较高而采用的单侧墙体模板施工方式的工程将日趋普遍。但因为没

有穿墙螺栓来抵抗混凝土的侧压力，给施工带来较大的困难。应用单侧模板及斜撑，采取有效的

加固措施，使混凝土侧压力通过面板传至龙骨、背楞，最终传至单侧斜撑上，优化施工工艺降低

施工难度、提高施工质量、加快施工进度，从而保证项目的顺利施工。在超高外墙施工、单侧支

架高度不够时，可采用植筋方法配合进行施工。

2工法特点

传统的模板支撑工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系，该工艺使用钢管数量大，

搭设周期长，一次支模高度较低，整体性差，侧向位移大，且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙

面平整度、垂直度差等缺陷，施工质量难以保证。对于高度、厚度较大墙体支模，施工难度更大。

采用组合桁架系统的单侧支模工艺,侧墙先施工,省去了满堂架需要对撑的麻烦。采用组合式桁架

作为受力构件,即保证了构件有足够的承载力、最大化的利用了不同材料的最有利性能，减少了

投入。同时预埋地脚螺栓锚固使用少而且受力合理，并可利用工地短钢筋头或工厂加工，部件标

准化程度高，在超高外墙的使用中配合植筋，将会越来越得到广泛运用。

3工法适用范围

本工法适用于地下室、地铁车站、污水处理厂肥槽较窄地下外墙。

4工艺原理

桁架式单侧支模板主要有模板系统、埋件系统、压梁、桁架架体、操作平面台、连接件等组

成。模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋和混凝土接茬处。混凝土侧压

力直接作用在面板上，通过面板将力传至竖龙骨，再通过竖龙骨传递至水平龙骨，再传递至单侧

支架，最终通过地脚螺栓传递至结构。保证施工顺利进行。

1、主要连接方式及节点如下：

1

地脚螺栓

面板

钢管木方

单侧支架

图4-2-1单侧支架平面布置图

地脚螺栓间距300mm

4-1-2地脚螺栓预埋图

4-1-3宇宏大厦项目8300mm超高外墙单侧支模示意图

2

4-1-4植筋平面示意图

5施工工艺流程及操作要点

5.1工艺流程

安装流程：钢筋绑扎并验收（顶部植筋同时进行）→弹出外墙边线→合外墙模

板单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管（单侧支架斜撑部位的附加钢

管，现场自备）→安装压梁槽钢→安装预埋件系统→调节支架垂直度→安装上操作

平台→再次紧固检查一次埋件系统→验收合格后进行混凝土浇筑。

图5-1-1安装流程

5.2操作要点

(1)各埋件杆相互之间的距离为不大于300mm，在靠近一段的起点与终点各布置

一个埋件。

(2)埋件系统及架体示意图见上图，埋件与地面成45度的角度，现场埋件预埋

时要求拉通线，保证埋件在同一条直线上，同时，埋件角度必须按45度预埋。

(3)地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施，用塑料