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大坝Ⅱ标段石方爆破工程施工方案

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编写：

审核：

xx第二工程局

xx水库大坝Ⅱ标段工程项目部

目录

1、工程概况 1

2、施工进度及工期 1

3、石方爆破施工方法 1

3.1、工艺流程 1

3.2、施工分区 2

3.3、爆破设计和爆破生产性试验 3

3.4、爆破施工方法 9

4、质量保证措施 10

4.1、爆破质量控制 10

4.2、断面质量检查和超欠挖处理 11

4.3、超径处理 11

5、爆破作业安全与防护 11

5.1、爆破作业的安全措施 11

5.2、爆破防护 14

6、资源配置 15

6.1、主要施工机械配置 15

6.2、主要劳动力与工种配置 16

大坝Ⅱ标段石方爆破工程施工方案

（大坝Ⅱ【2006】技案018号）

1.工程概况

xx水库大坝施工Ⅱ标段溢洪道尾水渠（0+350以下）段工程全长845米，石方开挖工程包括：页岩与石英砂岩（强风化）开挖、石英砂岩夹页岩（强风化）开挖、粘土质沙砾岩开挖。其中需要进行石方爆破工程的为：页岩与石英砂岩（强风化）、石英砂岩夹页岩（强风化）；其主要工程量约为：12.62万m3。

2.施工进度及工期

尾水渠石方爆破工程施工工期目标为：2006年9月7日开始，2007年1月31日结束，施工总历时147日历天；

3.石方爆破施工方法

3.1工艺流程

本段石方开挖工程总体分布在开挖断面的中层和底层，其施工工艺流程如下图所示。

施工测量放样

钻机就位、钻孔

炸药检查导爆索检查!

炸药检查

导爆索检查

清理钻孔

钻孔质量检查

安装起爆体，装药

堵塞料准备↓

堵塞料准备

上部堵塞

雷管检查检查起爆网络!

雷管检查

检查起爆网络

连接起爆网络

↓

起爆

爆破效果检查

↓

保护层开挖、削坡、断面验收

溢洪道尾水渠石方开挖工艺流程图

3.2施工分区

由于考虑土方施工分区，以及地层岩性和岩体厚度的不同，需要采取不同的爆破工艺。在土方开挖分区的基础上，为便于组织爆破施工，取得合理的爆破效果。根据地层岩性和岩体厚度的不同，计划划分为6段，其中Ⅱ（桩号0+650~0+673）段为生产性试验段。各段起止桩号和拟采取的施工工艺如下表所示。

溢洪道尾水渠0+350以下段石方开挖施工工艺分区计划表

项目名称

起点桩号

终点桩号

段长m

岩体产状描述及开挖工艺

进口段Ⅰ

0+350

0+650

300

覆盖层很薄，局部粘土质沙砾岩出露，采用机械开挖，局部平地爆破。

渠身段

Ⅱ

0+650

0+673

23

覆盖层较厚，上部为粘土质沙砾岩，层薄，采用浅孔梯段爆破，下部为页岩与石英砂岩互层，强风化，留2m作保护层，作保护层开挖，边坡采用预裂爆破。

Ⅲ

0+673

0+973

300

覆盖层较薄，上部为粘土质沙砾岩，层厚，采用深孔梯段大孔距爆破，下部为页岩与石英砂岩互层，强风化，留作保护层，作保护层开挖，边坡采用预裂爆破。

Ⅳ

0+973

0+990

17

与Ⅱ同

Ⅴ

0+990

1+076

86

与Ⅱ同

Ⅵ

1+076

1+180

104

覆盖层较厚，其余与Ⅰ同

出口段Ⅶ

1+180

1+200

20

未见岩体出露，采用机械开挖

3.3爆破设计和爆破生产性试验

爆破施工之前，必须进行爆破设计和爆破生产性试验。根据料场复勘成果和本招标文件提供的相关地质资料，选取典型断面进行正常松动爆破设计，根据爆破设计成果，选取相应断面进行爆破生产性试验。爆破生产性试验成果及经试验修正后的爆破设计方案经监理人审核后方可用于施工生产当中，但需根据爆破效果作进一步调整。根据对地质情况的初步分区，进行下述爆破设计。

⑴平地爆破（适用于Ⅰ、Ⅵ区、大块破碎及Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区底部保护层）

⑵浅孔梯段爆破（适用于Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ区粘土质沙砾岩开挖）

⑶深孔梯段大孔距爆破（适用于Ⅲ区粘土质沙砾岩开挖）

⑷坡面预裂爆破（适用于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ区边坡保护层开挖）

3.3.1平地爆破

⑴适用范围：底板岩石局部出露，超出设计渠底线，保护层爆除，开挖深度≤2m。

⑵设计参数：粘土沙砾岩；h=2m；炮孔直径采用40mm，药卷直径采用32mm。⑶爆破设计：

①炮孔直径，D=40mm；药卷直径，d=32mm

②最小抵抗线，W=25D=1.0m

③炸药单耗量，查表：粘土质砂砾岩q=0.45Kg/m3。

④排距，b=0.8a=0.8m

⑤单孔装药药量，Q=0.7×q×a×b×h=0.7×0.8×1×2×0.45=0.50kg

⑥堵塞长