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产品中试管理——从样品到量产

主讲：曹修洪（研发咨询品牌资深顾问，INCOSE（国际系统工程师联合会）会

员，国家发改委创新管理培训中心特邀讲师、清华大学国际工程项目管理研究院

特邀讲师）

课程对象：企业CEO/总经理、研发总经理/副总、测试部经理、中试/试产部经

理、制造部经理、工艺/工程部经理、质量部经理、项目经理/产品经理、高级制

造工程师等。

【课程背景】

我们在为企业提供研发管理咨询服务的过程中发现，很多企业的新产品开发从样

机到量产的过程中（产品化过程）存在着共同的问题：

1、新品没有经过中试或中试的时间很短，制造部门戏称研发的新品是“三无”

产品，没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管；

2、转产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，希望研

发把问题都解决了才转过来，而市场又催得急，经常被迫接收，长此以往，导致

研发与生产的矛盾激化；

3、有些企业开始成立中试部门，希望在中试阶段把产品质量问题解决掉，但中

试的定位与运作也很困惑，发生质量与进度的冲突时，如何取舍与平衡，以前研

发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾，中试成了矛盾集散中心；

4、市场的压力并不因中试的产生而减少，中试需要从哪些方面努力才能满足产

品的质量、进度的要求？中试的业务是面向研发还是面向制造，还是兼而有之？

5、量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工，影响发货；

6、产品到了生产后还发生大量的设计变更；

7、产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救

火”。。。。。。

本课程将基于多年的实践长期、的研发咨询积累总，结出一套理论与实践相结合

的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发/试产/制造部门主管如何高效

的实现产品从样品走向量产。

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【课程价值】

1、了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践

2、掌握面向制造系统的产品设计（DFM）的方法与实施过程

3、掌握面向生产测试的产品设计（DFT）的方法与实施过程

4、掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法

5、掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧

6、了解如何建立从样品到量产的管理机制

【培训内容】

一、案例研讨

二、从样品到量产概述

1、企业在追求什么：技术？样品？产品？商品？

2、研发与制造的矛盾：

1）、制造系统如何面对研发的三无产品？

2）、研发如何面对制造系统越来越高的门槛？

3、研发与制造矛盾的激化：中试的产生成为必然

4、中试的定位与发展：

1）、研发（RD）、中试（DP）、生产（P）的关系

2）、中试的使命是什么？

3）、中试如何定位？

4）、中试的发展问题：

·大而全？

·专业化分工？

·产品线划分与共享平台

·中试人员的发展定位：广度与深度问题

5、中试的业务范围

1）、中试业务：新产品导入（NPI）

2）、承上：如何面向产品的研发？

3）、启下：如何面向产品的制造？

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4）、桥梁：中试作为连接研发与制造的桥梁，独木桥还是阳关道？

6、演练与问题讨论

1）、根据企业的