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磺化油DAH合成工艺计划书
第一章任务书
1.1设计项目名称:
磺化油DAH合成工艺。
1.2生产方法:
蓖麻油与丁醇进行酯交换,生成蓖麻油丁酯和甘油,分出甘油后,将蓖麻油丁酯磺化,再用二乙醇胺中和得到磺化油(DAH)。
1.3生产条件:
1、酯交换反应:在搪玻璃酯交换釜中加入蓖麻油、丁醇和浓硫酸,搅拌、加热升温至90℃,保温8h,静置12h,分出下层甘油。
2、磺化反应:在磺化搪玻璃反应釜中加入蓖麻油酸丁酯,搅拌冷却至0-5℃,加入98%浓硫酸,加完后搅拌1h。
3、中和反应:压入磺化物,在中和釜中加入(5mol水/3mol磺化物)搅拌,温度控制在45℃以下,搅拌15-20min,静置过夜分出下层废酸。搅拌加入三乙醇胺,中和到pH7-7.5,中和时温度不超过45℃,得到产品。
1.4生产能力:
5000t/年DAH(300天/年,24小时/日),设计裕量10%,总损失10%,(分甘油5%,分废酸5%),酯交换收率70%,磺化收率75%,中和收率80%。
1.5原料组成:
蓖麻油与丁醇1:3,硫酸、碱等。
1.6产品磺化油(DAH),本设计关于其他项目如:
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设计依据,厂址选址,主要技术经济指标,原料的供应,水、电、汽的主要来源,建厂期限,设计单位,设计进度与设计阶段的规定等容从略。
第二章生产方法
2.1磺化油(DAH)简介:
【中文名称】磺化油
【英文名称】sulfonatedoil;sulfateoil【性状】微黄色至深棕色液体。
【溶解情况】溶于水和乙醇,遇酸分解。
【用途】阴离子型表面活性剂的一类。具有润湿、乳化、分散、润滑等作用。广泛用于纺织、制革、造纸、金属加工等工业,也用作农药乳化剂。
【制备或来源】由蓖麻油或其他植物油或某些鱼油与硫酸作用,经中和而制得。
【性质】阴离子型表面活性剂的一类。实际上是硫酸化油(含有一OSO3Na基)。由蓖麻油或其他植物或某些鱼油与硫酸作用,再经中和而制得。由蓖麻油制得的常称太古油或土耳其红油。
【涉与领域】合成柴油。
柴油是从石油中提炼而成,因柴油含腊较多,所以燃烧后产生的黑烟较大,污染比较严重。本工艺生产的目的是提供一种污染比较轻的磺化油合成柴油。本工艺生产的特征是:磺化油合成柴油由磺化油、煤油和氢氧化钠组成,其组份按重量百分比为:磺化油70%-80%,煤油19.9%-29.9%,氢氧化钠0.1%-0.2%。本工艺生产由磺化油、煤油和氢氧化钠组成,由于磺化油的粘度比较高,所以利用煤油加以稀释,又由于磺化油和煤油具有酸性,所以采用氢氧化钠增加碱性,以
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达到中性,由于本工艺生产不含腊的成份,所以其燃烧后产生的黑烟较少,污染比较轻。
实施例一:磺化油合成柴油由磺化油、煤油和氢氧化钠组成,其组份按重量百分比为:磺化油70%,煤油29.8%,氢氧化钠0.2%。
实施例二:磺化油合成柴油由磺化油、煤油和氢氧化钠组成,其组份按重量百分比为:磺化油75%,煤油24.9%,氢氧化钠0.1%。
实施例三:磺化油合成柴油由磺化油、煤油和氢氧化钠组成,其组份按重量百分比为:磺化油80%,煤油19.9%,氢氧化钠0.1%。
磺化油是微黄色至深棕色液体,溶于水和乙醇,遇酸分解,是石油化学工业的重要产品,是阴离子型表面活性剂的一类,具有润滑、乳化、分散、润湿的作用,广泛用于纺织、制革、造纸、金属加工等工业,也可作农药乳化剂。
工艺简述如下:
2.1.1酯交换反应:
在搪玻璃酯交换釜中加入蓖麻油、丁醇和浓硫酸,搅拌、加热升温至90℃,保温8h,静置12h,分出下层甘油。
2.1.2磺化反应:
在磺化搪玻璃反应釜中加入蓖麻油酸丁酯,搅拌冷却至0-5℃,加入98%浓硫酸,加完后搅拌1h。
2.1.3中和反应:
压入磺化物,在中和釜中加入(5mol水/3mol磺化物)搅拌,温度控制在45℃一下,搅拌15-20min,静置过夜分出下层废酸。搅拌加入三乙醇胺,中和到pH7-7.5,中和时温度不超过45℃,得到产品。
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2.1.4主要反应式:
1、酯交换:
{CH3(CH2)5CH-CH2CH=CH-(CH2)7COO}3C3H5+3C4H9OHOH
蓖麻油丁醇
OH
蓖麻油酸丁酯甘油
2、磺化:
CH3(CH2)5CHOHCH2CHCH(CH2)7COOC4H9+
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