《土工击实仪校准规范》.DOCXVIP

PAGE13

土工击实仪校准规范

1范围

本规范适用于各类土工击实仪的校准。

2引用文件

JJG99-2006砝码

GB/T22541-2008土工试验仪器击实仪

行业标准JTG3430-2020公路土工试验规程

JJG（交通）058-2004土工击实仪检定规程

3概述

土工击实仪是一种利用标准击实方法在给定击实功能下对粘性土的最大干密度和最优含水率进行测定的土工试验仪器。

击实仪主要由实筒、护筒、底板、导筒、击锤、落高跟踪装置、击数计数机构等零部件组成。

击实仪根据击锤提升动力的不同，分为手动式、电动式和气动式三种。

击实仪根据击实功分为轻型击实试验和重型击实试验。轻型击实试验的单位体积击实功约为592.2kJ/m3，重型击实试验的单位体积击实功约为2684.9kJ/m3。

击实试验根据土样粒径分为普通击实试验和粗颗粒土击实试验。

普通击实试验要求土样粒径应小于20mm，粗颗粒土击实试验要求土样粒径不大于60mm且不能自由排水的含黏质土的粗颗粒土。

4计量特性

仪器计量性能要求见表1

击实仪分类

锤底直径

锤质量

落高

标称值

MPE

标称值

MPE

标称值

MPE

轻型

51mm

0~0.13mm

2.5kg

±125mm

305mm

±3.0mm

重型

150mm

0~0.38mm

4.5kg

±225mm

457mm

±4.6mm

表1计量性能要求

5校准条件

5.1环境条件

环境温度:(20±15)℃；

相对湿度:不大于85%；

5.2测量标准及其它设备

仪器名称

测量范围

技术要求

电子天平

满足击实锤质量测量要求

在测量值处其合成标准不确定度不得超过击实锤质量值得千分之二

钢直尺

满足击实仪落高测量要求

示值最大允许误差优于±0.20mm

游标卡尺

满足锤底直径测量要求

示值最大允许误差优于±0.04mm

专用塞尺

满足导筒间隙距离的要求

示值最大允许误差优于±0.048mm

6校准项目和校准方法

校准前应对仪器的外观进行检查，仪器的外观不应有影响校准结果的缺陷，仪器开关。按键等功能是否正常，各部件的连接应牢固、可靠、无松动，计数器显示清晰、准确，电器设备应绝缘良好。

击实锤与导简之间应有足够的间隙使锤保持自由落体运动，与导简内壁无擦碰。电动操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击电按一定角度均匀分布的装置。

7校准结果的表达

经校准后的设备发放校准证书，校准证书应给出相应示值误差和对应的不确定度。

8复校时间间隔

仪器的复校时间间隔建议不超过1年，由于复校时间间隔的长短是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的，因此，用户可根据实际使用情况自主决定复校时间间隔。当更换重要部件、维修、搬运或对仪器性能有怀疑时，应随时校准。

9技术关键

9.1锤重

将击实锤卸下，用汽油擦洗干净，检查击实锤体是否有损伤，有无变形。卸下击实锤，用电子天平称量（有导杆的击实锤质量应含导杆）质量，其质量应符合计量特性要求。

锤质量计算见公式(1)。

M=Mi

式中：

M——击实仪的锤质量，g；

Mi——锤质量测量中钢直尺第i

9.2落锤高度

击实过程中试样土高度会发生一定的变化，但击实仪的落高应保持不变。在击实锤运动的起始位置选取一个与击实仪落高相关的部件做一标记，当锤体升至最高点后，再做一个标记，用钢直尺测量两标记之间的垂直距离，即为击实仪落高。依照上述方法重复测量三次，取三次测量值的算术平均值作为测量结果。落高计算见公式(2)。

C.2数学模型

(2)

式中：

h——击实仪的落高，mm；

hi——落高测量中钢直尺第i次的测量值，mm。

9.3落锤直径

用游标卡尺测量锤底直径，每转动120°测量一次，取三次结果的算数平均值作为测量结果，锤底直径计算见公式(2)。

（3）

式中:

L——锤底直径，mm；

li——游标卡尺对锤底直径第i次的测量值，mm。

附录A

土工击实仪校准原始记录格式

委托单位校准地点

型号/规格出厂编号制造厂