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工程安装阶段焊材管理措施

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李伟刚张伟刚涂又成

：TU722文献标识：A：1674-1145（2020）06-114-01

摘要焊材管理贯穿整个工程安装阶段，是工程实体安装过程重点监督方向，本文着重从焊材库人员管理、焊材库管理，以及焊材烘干、发放、使用等管理要求进行了细致阐述，重点论述焊材库具体管理要求，对同类管理工作有一定指导作用。

关键词焊接焊材库工程安装

核电工程安装阶段管道、设备安装较多，存在大量焊接作业，因此在涉及大量的焊材验收、储存、发放回收等方面工作，焊材种类较多、数量较大，如施工现场实际大量使用ER316L、E5015、E309l等多种类焊材，单次采购数量往往在5000Kg以上，在实际管理过程中需要对焊材验收、保管、发放、回收全过程采取有效管控措施，避免焊材错误使用造成不合格产品产生，导致运行阶段形成较大事故。

一、人员管理

（一）验收人员管理

焊材质量检验人员在进行焊材验收前应有一定施工经验，并在入场工作前进行相关检验知识培训；焊材检验前质量检验人员应熟悉焊材验收标准要求，复核焊材型号、规格、批次信息以及质量保证文件；施工承包商物资管理人员在到货验收过程中及时核对焊材装箱信息，收集焊材裝箱文件以及相关质量保证文件，并及时整理成册。

（二）焊材保管人要求

焊材保管人员宜具备初中以上学历，入职前应进行焊材保管知识专项培训，包括焊材相关标准规范学习，焊材储存要求、焊材烘干要求、焊材发放回收要求以及相关施工记录要求等学习，并对培训合格人员进行资格授权。

二、焊材库的建立

承包商应建立专门的焊材储存库，并根据实际情况，设立焊材一级库、焊材二级库。焊材一级库主要用于焊材前期验收和长期储存，以及对焊材二级库进行焊材转移；焊材二级库主要用于实际施工过程中使用的焊材储存、烘干、发放以及回收管理。对于小型承包商至少应建立附带焊材二级库功能的焊材一级库。

三、焊材储存管理

承包商针应制定焊材管理制度，并对焊材库设专人（授权）管理，对出入库焊材建立焊材清单，每日2次检查、记录焊材库温湿度情况，并不定期检查焊材储存情况，存在问题及时纠正；对焊材储存状态存在变动的及时更新焊材标识。

（一）焊材一级库管理

焊材应放置在固定的储存隔架上，隔架距离墙体及地面至少300mm，焊材应分类存放，不同牌号、规格、批次焊材应进行实体隔离，不得混放；焊材存放区应设置焊材标识，标识内容主要有焊材型号、规格、数量，批号、验收状态、验收日期、焊材有效期等。焊材应建立焊材出入库记录、温湿度记录，焊材管理人员应据实记录焊材出入库情况，包括但不限于焊材牌号、规格、批号、数量、出入库时间等。

（二）焊材二级库管理

焊材储存要求同焊材一级库。但需要说明的是焊材二级库管理人员应熟悉焊材储存、烘干、发放、回收管理要求；焊材应分类储存，如按照使用专业（管道专业、设备专业、通风专业等）、使用方向（焊工练习、现场使用、报废等）以及焊材牌号等；焊材二级库应设置焊材温湿度记录、出入库记录、焊材烘干记录、焊材发放回收记录，建立焊材报废记录等。

焊材烘干记录包括但不限于焊材型号、规格、批号、烘干起止时间、烘干温度等。

焊材发放、回收记录包括但不限于领用人、领用的焊材型号、规格、批号、数量，焊材发放、领用人签字和领取时间，焊材退库时间、退库数量等。

四、焊材烘干、发放、回收管理

（一）焊材烘干管理

焊材应按照厂家或标准规范要求进行焊材烘干，不同焊材牌号应在焊材烘干箱中实体隔离，不同烘干温度要求的焊材不得在同一烘干箱中同时进行烘干处理，烘干完成后的焊材应按照恒温要求储存在恒温箱中。

（二）焊材发放、回收管理

针对现场实际情况，焊材应按需领用，上下午下班前应将未使用焊材退还焊材库，对同一焊工不宜发放多种牌号焊材；退还焊材库的焊材宜单独存放，并在下一班次时优先发放；焊材在使用过程中未及时保温，且在4小时以上时应重新进行烘干，烘干次数不得超过2次。

五、工机具使用管理

焊材烘干、保温使用的设备仪器（如烘干箱电流、电压表，温度表等）应按规范要求进行检验，检验合格后张贴标定标签，且标定有效期内。焊材管理人员及时检查工机具设备标定有效期，标定有效期超期时设备禁止使用。

六、结语

焊材管理是安装过程重点管控方向，在实际管理过程中承包商需结合内部需求，建立不同层级焊材库，对焊材进行分级管理；业主方、监理方宜结合规范要求、承包管理制度，不定期对承包商焊材库、焊材使用情况进行监督检查，督促承包商优化自身管理，不断改进。

参考文献：

[1]曾乐.现代焊接技术手册[M].上海：上海科学技术出版社，1993.

[2]陈祝年.焊接工程师手册（第2版）[M].北京：机械工业出版社，2009.

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-全文完-