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中国模具工业及其技术的发展现状

日期:2006-6-5

一、中国模具工业的发展现状

80年代以来，中国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速

发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了

巨大的动力。这些年来，中国模具工业一直以15%左右的增

长速度快速发展。目前，中国17000多个模具生产厂点，

从业人数约50多万。1999年中国模具工业总产值已达245

亿元人民币(表1)。工业总产值中企业自产自用的约占三分

之二，作为商品销售的约占三分之一。在模具工业的总产

值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占

6%，其它各类模具约占11%。改革开放以来，中国模具工

业企业的所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业模具

厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业、合资企

业、独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营

的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如，浙江

宁波和黄岩地区，从事模具制造的集体企业和私营企业多达

数千家，成为国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地

区之一。在广东，一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，

为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加入了对模具制造的

投入，例如科龙、美的、康佳和威力等集团都建立了自己的

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模具制造中心。中外合资和外商独资的模具企业多集中于沿

海工业发达地区，现已有几千家。例如，江苏无锡的微研有

限公司为一日本独资企业，员工有200余人，拥有精密数控

模具加工设备60余台，1998年其模具产值超过2亿元。

中国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。目

前，国内已能生产精度达2微米的精密多工位级进模，工位

数最多已达160个，寿命1～2亿次。在大型塑料模具方面，

现在已能生产48英寸电视的塑壳模具、6.5Kｇ大容量洗衣机

的塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密

塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模

数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国

内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸

模。在汽车模具方面，现已能制造新轿车的部分覆盖件模具。

其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料

门窗异型材挤出模等，也都达到了较高水平，并可替代进口

模具。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人瞩目的

发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例

如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，

CAD/CAE/CAM技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用

还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技

术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力也不能满足国

内需求，因而需要大量从国外进口。

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二、中国模具技术的进步

在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地

位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量一个国家制造

业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量、

效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展，

加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展

的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术

的研究和开发。目前，从事模具技术研究的机构和院校已达

30余家，从事模具技术教育的培训的院校已超过50余家。

其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国

家重点实验室，上海交通大学CAD国家工程研究中心、北京

机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑

模具国家工程研究中心等。经过多年的努力，在模具

CAD/CAE