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车工实训指导书

工程训练中心

一.车工实训要求1

二.车工实训的内容和进行方式1

1.学生独立操作内容1

2.示范讲解2

(1)车床介绍2

(2)装卡工件、安装刀具和切削步骤2

(3)游标卡尺3

(4)车工安全3

3.现场演示4

(1)车床附件演示4

(2)车削加工方法演示4

4.现场教学和课堂讲课5

(1)车床传动5

(2)零件的技术要求6

(3)刀具材料和刀具几何角度6

(4)车工加工工艺7

5.基本功检查7

6.操作考核7

7.讲评8

三.铸造实训组织方式8

一.车工实训要求

1.了解普通车床的型号、用途、切削运动、组成、传动系统、调整方法。

2.了解车工常用刀具（右偏刀、链刀、螺纹车刀、切梢刀、左偏刀等）、

量具（钢板尺、游标卡尺、千分尺等）、主要附件（三爪卡盘、四爪卡盘、

花盘、花盘弯板、中心架、跟刀架、拨盘、顶尖、心轴等）的大致结构和应

用。

3.了解车削加工的基本方法（车外圆、内孔、端面、螺纹、圆锥、成型

面、切梢、滚花、台阶等）及车削加工的精度、表面粗糙度的大致范围。

4.掌握车工的基本操作技能，能独立安全的加工一般轴类和盘套类零件

（包括车削三角螺纹），会制订盘套类零件的车削工艺。

5.了解并严格遵守车工安全操作规程。

二.车工实训的内容和进行方式

.

1学生独立操作内容

（1）正确操作车床，包括使用各手柄和刻度盘，独立进行主轴转速、

送进量（包括螺距）的调整等。

（2）正确装卡工件和安装刀具。

（3）按照图纸和工艺卡加工出合格的盘套类零件（3-5件）和轴类零

件（包括车削三角螺纹）。

（4）严格遵守安全操作规程，按要求认真维护保养机床，做到

文明生产

.

2示范讲解

(1)

车床介绍

内容：

a.简介车削加工的切削运动、切削三要素和切削用量。

b.以C6140(或其它型号)车床为例，介绍车床的用途、型号、性能、

组成部件及其作用。

c.车床各部分的调整和各手柄的使用。

d.空机床练习的内容、要求和安全注意事项。

实物：

两台C6140或其它型号车床，在一台上用拨盘、卡盘、顶尖装卡一

个轴类工件，在另一台上用三爪卡盘装卡一盘套类工件，并备各有该工件

的毛坯和成品、右偏刀、链刀、钻头以及车床八种加工表面的实物样品。

进行方式：

以班次为单位，在车工演示室集中进行，由一名教学工人结合实物，

边演示边讲解。

(2)

装卡工件、安装刀具和切削步骤

内容：

a.以三爪卡盘装卡套类零件为例，示范讲解装卡工件的方法和注意

事项。

b.以安装右偏刀为例，示范讲解安装刀具的要求、方法和注意事项。

c,以车削外圆为例，示范讲解切削步骤(包括刻度换算、切削方法和

消除丝杠螺母间隙的方法等)。

进行方式：

以实训小组为单位，在车间实训现场进行，由本组教学工人结合所

加工的零件示范讲解。

(3)

游标卡尺

内容：

a.游标卡尺的用途和结构。

b.游标卡尺的刻度原理和读数方法。

c.游标卡尺度量工件的基本要领。

d.游标卡尺的维护保养。

实物：

游标卡尺、游标卡尺模型、车床上装卡一盘套类工件(有外圆、内圆

等表面)。

以班次为单位，在车工演示室集中进行，由一名教