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发电
二期2×600MW机组电除尘器增效节能改造工程
可行性研究报告
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摘要
某发电2×600MW燃煤发电机组,烟尘排放浓度达到95.5mg/Nm3,排放总量约3995t/年。为响应国家节能减排号召,满足国家《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的要求,减少烟尘排放浓度,改善当地的大气环境质量,电厂特委托某市工程节能评价事务所就2台机组电除尘器增效改造工程进行可行性研究。
某市工程节能评价事务所通过资料收集和现场踏勘的方式,对某发电
2×600MW机组的烟尘排放现状以与改造基础条件进行了深入评估。并针对本工程特点,对通用的烟尘减排技术进行了技术论证。最终得出了适应环保发展要求,且具备工程实施条件的可行性方案,可行性研究结果总结如下:
1、方案选择:
本工程以60g/Nm3的除尘器入口烟尘浓度作为除尘器改造设计基准,根据烟气参数与现场场地条件以与某集团的电除尘技改指导意见,经筛选后拟定两套方案:
方案一:软稳电源与其电控系统+低低温省煤器
方案二:软稳电源与其电控系统+第四电场改为双层横向槽板2、方案一:
软稳电源改造可先行也可与低低温省煤器加装可同步进行。
移除原有的常规供电电源—硅整流变压器+高、低压微机控制柜(12台
2.0A/72KV+8台1.4A/72KV),在原位置更换成软稳电源(12台GRW72KV/900Ma+8台GRW72KV/500Ma),同时把原电除尘的低压部分,包括低压振打,输灰,加热等兼容到新系统中,方便管理。
在锅炉和发电设备正常运行期间就可以完成更换软稳电源改造。改造期间不需要停电,逐台切换施工,即停一台电源,改造一台电源,改造后的电源马上恢复供电,以此类推,直至完成全部电源改造。完成电源改造后再进行DCS系统集成和兼容,最后提供完整优化运行系统。
该方案不改造输灰系统。
将原电除尘器前部入口烟道上增设低温省煤器,将烟气温度从130℃降至90℃,减少工况烟气量、降低电场风速,降低粉尘比电阻。
3.方案二:
分两步进行:先进行软稳电源与其电控系统改造,根据脱硫洗尘后的效果,在判断是否进行第四电场的双层横向槽板改造。
根据软稳电源的特点和环保功效,更换软稳电源后除尘效能在常规电源的基础上提高50%,即现在出口排放60mg/Nm3——100mg/Nm3之间,通过换装软稳
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电源后可使除尘器出口粉尘排放降低至50mg/Nm3左右,再经过脱硫塔后,一般都能使烟囱排放可以达到30mg/Nm3以下。
对第一、二、三电场做恢复性检修,使其达到原设计能力;拆除原除尘器第四电场本体部阳极板、阴极线,机械振打机构等。阳极板更换为横向双层阳极板,同时重新更换安装阴极线和阴极振打机构和高压绝缘机构,改进阳极和阴极振打机构。
4.工程概算:
软稳电源与其电控系统:静态投资投资额约为1035万元。保证提高除尘效率50%以上,节能50%以上。
第四电场改为双层横向槽板:静态投资投资额约为575万元。保证单电场的除尘效率为89%以上。
低低温省煤器:静态投资投资额约为1200万元,包括低低温省煤器整体系统所有费用。从经济学角度,项目投资回收器约为3.3年。从环保角度,可以降低除尘器排放粉尘浓度为约15mg/Nm3。
5.改造效果:
除尘器入口浓度不超过设计之上限的36g/Nm3的工况下,方案一和方案二,都能使除尘器出口浓度保持在30mg/Nm3以下,满足稳定达标;除尘器入口浓度不超过60g/Nm3的工况下,方案二,都能使除尘器出口浓度保持在30mg/Nm3以下,满足稳定达标;而方案一则经脱硫洗尘后,都能使电厂最终排放浓度保持在
30mg/Nm3以下,满足稳定达标。采用这两种方案改造后,均能使除尘效率达到99.945%以上,除尘器出口烟尘排放浓度降低到30mg/Nm3以下,单台机组每年可减少烟尘排放量644t以上,环境与社会效益显著。
关键词:电除尘器改造可行性研究电袋除尘器布袋除尘器电控系统高频电源脉冲电源软稳电源低低温省煤器本体小分区横向阳极板投资估算
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目录
1.工程概述......................................6
1.1.1电厂概况 6
1.1.2除尘器运行现状 6
除尘器效率下降的原因分析 7
除尘器改造的必要性 7
1.3可行性研究围和容深度
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