新安全动火分析规程_(2).pdfVIP

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新安全动火分析规程_(2)--第1页

安全动火分析操作规程

1分析目的

安全动火分析系指安全分析(设备、容器、管道等进入的分析)和动火分析。

安全动火分析是化工企业中一项特别重要的分析工作,因为化工生产的特点是易

燃、易爆、易中毒、易窒息。我厂主要的易燃物有原料气(粗煤气)、氢气、一

氧化碳、氨、硫化氢、甲烷等物质;主要的有毒物质有一氧化碳、氨、硫化氢、

甲醇等;窒息物质有氮、二氧化碳等。

易燃物质与空气混合,达到一定浓度时遇明火即发生燃烧或爆炸;有毒物质在空

间超过规定允许浓度时,会使作业人员中毒甚至致死;易窒息物质会使人呼吸缺

氧窒息而死亡。因此,在周围有易燃易爆物质的装置界区或场地作业,必须进行

动火分析,可燃物含量合格后方能动火。作业人员进入设备、容器前必须进行安

全分析,有毒物质含量合格且氧含量大于19%后方可进入。凡作安全动火分析的

人员,必须树立安全第一的思想,要做到严肃认真、一丝不苟、及时准确地报出

分析结果,以确保人身、生产的安全。

2安全动火分析取样

2.1管道、设备内取样

2.1.1取样前必须了解管道、设备是否经过置换(气体管道、设备要经氮气或惰

性气体置换),确认置换能取样。

2.1.2取样时应考虑到各种气体的比重。当被测气体比重大于空气时,取中、下

部各一个气样。

2.1.3取样要有代表性,要特别注意死角部位及阀门、法兰间隙缝等残存的气体。

取样插入的深度应符合以下各点要求:

在一般设备、管道中取样,插入深度为2米以上;

在法兰间隙缝或容器上的小孔中取样,插入深度为1米以上;

在较大容器和较大管道中取样,插入深度为3米以上;

在各类气柜、球罐中取样,插入深度为4米以上;

对庞大复杂设备,必须多点取样。

2.2空间取样

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2.2.1首先了解动火点或作业点周围、上下有哪些是可燃或有毒介质的管道和设

备。

2.2.2注意风向与动火点或作业点的位置,以及来风方向有无可燃、有毒气体。

2.2.3了解上述情况后再行取样,取样时应特别注意动火点和作业点附近的管道

接头处,必要时应专门在接头处取样。其次应注意作业者经常活动的地方,离地

面或操作台1.5米高处的呼吸等。

2.3注意事项

2.3.1根据样品特性、存在状态及测定方法,确定例行的取样设备和取样量。

2.3.2取样时间必须在动火或作业前半小时进行,超过半小时应重新取样分析。

2.3.3分析后须将样品保留至作业结束为止,以便复查。(测爆仪方法除外)

2.3.4取样用球胆、容器等必须专用,取样前必须置换干净。

3动火分析

3.1空气中H、CO的分析(奥氏仪燃烧法)

2

3.1.1分析原理

H和CO与氧气混合后在通电铂丝上进行燃烧,生成HO和CO,根据燃烧前后

222

的气体体积的变化及CO的吸收,可分别计算出CO和H2的含量,化学反应式

2

如下:

2H+O﹦2HO

222

2CO+O﹦2CO

22

3.1.2仪器

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