景观工程施工方案.pdf

第一章主要施工方法

第一节铺装工程

一、施工顺序及工艺

放线定标高→整修、基层→压实→垫层→弹线分格→贴面层

二、施工准备

1、技术交底：进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技

术规范及检验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情

况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理

工程师审批方可施工。

2、材料准备：铺地工程中，需事先对铺装场地的实际尺寸进行

放样，确定边角的方案及与路面交接处的过渡方案，然后再确定各种

花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一

致的质量关。

3、场地放样、定标高：按照设计图所绘的施工坐标方格网，将

所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据设

计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方

区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共

同基准点。

4、地形复核：对照铺装竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、

控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

三、基础施工

1、挖方与填方施工：根据设计的标高进行挖填土方。填方时应

当先深后浅、先分层填实，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时

挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理、业主

处理。

2、场地平整与找坡：挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地

面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各

坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保

证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向

连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调

整排水沟管底部标高，使地面与周边地坪的连接更自然，排水、通道

等方面的矛盾降到最低。

3、素土夯实：素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐

植土，清除日后地面下陷隐患。

①基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。

②当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。

③夯实：当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达

到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹

基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设

计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

4、碎石垫层

用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层

的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚

度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。先将大小尺寸大致分开，

分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料

用。结构内部空隙内尽量填充粗砂、石灰土等材料（具体数量根据试

验确定），其大约数量在20-30%左右。

四、混凝土基层

1、工艺流程：基层处理→铺设混凝土→振捣→找平→养护。

2、基层处理：浇混凝土垫层前，把基层平整，除去杂物，然后

清扫干净。

3、铺设混凝土：混凝土铺设时从一端开始，由内向外退着铺设，

混凝土的铺设要连续进行，一般间歇不得超过2小时，如停歇时间过

长，要按施工缝处理，或者分块浇筑，做到捣实压平。

4、振捣：铺设混凝土时铁锹铺混凝土，按水平控制位严格控制

其高度，虚铺厚度略高于找平坡。随即用平板式振动机横向纵向振捣

两次。每次振捣时要沿前进方向搭接30-50cm（保证有1/3的搭接面），

振捣至混凝土不再下陷、浆水不再上溢为止，做到不漏振，确保混凝

土密度。待砂浆强度达到70%以上（三天后）就可铺贴石材面层。

5、找平：混凝土振捣密实后，检查其平整度，高的铲除，凹处

补平，用水平木刮杆刮平，表面再用木抹子槎平。

6、养护：已浇完的混凝土垫层，要在12小时内覆盖和浇水养护。

7、已浇混凝土垫层达到强度以后，才可允许人员在其上走动和

进行其它工序。

五、面层施工

1、水泥砂浆找平层施工

面层施工的工艺流程：清理、湿润基层→刷素水泥浆→找平、找

坡、冲筋→铺灰、抹压→分格→镶边→养护。

①清理、湿润基层：将基层表面上松散混凝土及其他杂物清理干

净，浇水湿润。

②刷水泥浆：清理干净后，用水