机械制造工艺复习题(打印版).pdfVIP

1.什么叫生产过程，工艺过程，工艺规程？

答：生产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。

工艺过程：在生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程。

工艺规程：在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件。

2.常见的定位方式

以平面定位：限制3个自由度。以圆锥销：限制3个移动自由度。以定位销：短销：2个移动移动自由度。

长销：限制4个自由度。以V型块定位：短V型块：2个移动移动自由度。长V型块：限制4个自由度。

3.什么是基准？工艺基准的组成？零件图上的设计尺寸标注的起点是什么基准？确定零部件在产品中相对位置

所采用的是什么基准？

基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。

工艺基准分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

零件图上的设计尺寸标注的起点是设计基准。

确定零部件在产品中相对位置所采用的是装配基准。

4.什么叫六点定位原理？

六点定位原理：在夹具中来合理布置六个支撑点与工件的定位基准相接触来限制工件的六个运动自由度，使工件

在夹具中完全定位，称为六点定位原理。

5.不完全定位，欠定位和过定位是否允许存在？为什么？

不完全定位：没有全部限制在六个自由度，但也能满足加工要求的定位。

欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位。

过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度。

过定位不允许存在。

（d）一面两销定位，X，两个圆柱销重复限制，导致工件孔无法同时与两销配合，属过定位情况。

6.不完全定位和欠定位有什么本质上的区别？

不完全定位在根据加工要求也能完成加工零件，而欠定位是根据加工要求必训定位的而没有定位，是不允许的。

7.在平板上铣平面，铣通槽和铣不通槽各需限制几个自由度?

在平板上铣平面需限制3个自由度在平板上铣通槽需限制5个自由度在平板上铣不通槽需限制6个自由

度。

8.选择粗基准的原则？为什么粗基准在同一尺寸方向只能使用一次？

1.粗基准的选择原则：重要表面余量均匀原则、工件表面间相互位置要求原则、余量足够原则、定位可靠原则、

不重复使用原则。

2.粗基准定位精度低，所以粗基准在同一尺寸方向只能使用一次。

9.加工顺序是如何安排的？

机械加工工序：先基面后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔

10.热处理与检验工序有什么作用？如何将其安插在机械加工工艺过程中。

热处理工序：预备热处理（安排在机械加工之前，以改善切削性能消除毛坯制造时的内应力为主要目的）、最终热

处理（半精加工之后和磨削之前，提高材料强度和硬度）、去除应力处理（粗加工之后，精加工之前）。

11.何谓工序集中？按工序集中原则组织机械加工工艺过程的特点?

工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工的内容多[1]。与之对应的是工序分

散。

工序集中有以下特点：

（1）采用高效率专用设备和工艺设备，提高生产率、减少机床数量和生产面积。

（2）减少了工序的装夹次数。工件在一次装夹中可加工多个表面，有利于保证这些表面之间的相互

位置精度。减少装夹次数，也可减少装夹所造成的误差。

（3）减少工序数目，缩短了工艺路线，也简化了生产计划和组织工作。

（4）专用设备和工艺装备较复杂，生产准备周期长，更换产品较困难。

12.什么叫尺寸链？何谓尺寸链的封闭环？何谓尺寸链的组成环？如何判断增减环？

尺寸链是指又相互联系的按一定顺序排列的封闭尺寸组。

尺寸链的特征：封闭性、关联性。

尺寸链按功能分：工艺尺寸链和装配尺寸链。按相互位置分：直线、平面、空间尺寸链。

按几何量分：长度、角度尺寸链

封闭环：最终被间接保证的精度的那个环。

组成环：除封闭环以外的其他环，都称组成环

增环和减环：按尺寸首尾相接的原则，顺着一个方向在尺寸线终端画箭头，凡是箭头方向与封闭环方向相同的尺

寸为减环，反之为增环。

13.何谓CAPP？

CAPP是应用计算机辅助工艺过程设计，其作用是利用计算机来进行零件加工工艺过程的制订，把毛坯加

工成工程图纸上所要求的零件。它是通过向计算机输入被加工零件的几何信息（形状、尺寸等）和工艺信

息（材料、热处理、批量等），由计算机自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。

14.影响机械加工精度的因素包含哪些因素？

原始误差：能直接引起加工误差的各种因素都称为原始误差。包括：1、静误差（主要是机