20吨氯化铵废水反渗透方案1.docVIP

20m3/h氯化铵废水解决

（反渗透工艺）

设

计

方

案

宜兴市华发环保设备有限公司

十一月十二日

目录

TOC\o1-1\h\z一、概述 3

二、设计标准 3

三、设计依据 3

四、工艺流程 3

五、工艺流程说明 4

六、重要设备选型 9

七、重要电器设备清单 14

八、工作成本分析 15

九、售后服务 15

十、设备清单 16

一、概述

业主废水来源为氯化铵废水,水量为20m3/h,现业重规定将废水解决后回用。根据我公司数年同类工程的实践经验,本着一次性投资少、占地面积小、运营费用低的原则,采用目前国内外先进的预解决+反渗透工艺进行方案设计。

二、设计标准

JB2932-86《水解决设备制造技术条件》；

HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》；

ZBJ98003-87《水解决设备油漆、包装技术条件》；

《反渗透膜设计导则》；

进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料实验学会（ASTM）工业法规中涉及的标准或相称标准。

三、设计依据

设备解决水量:Q=20m3/h

原水水质：氯化铵废水,业主未提供具体水质报告。

3、出水水质规定:回用水水质规定。

四、工艺流程

4.1制水工艺

PAC亚硫酸氢钠

↓↓

原水箱→提高泵→板式换热器→管道混合器→机械过滤器→活性炭过滤器

阻垢剂清洗装置

↓↓

→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→回用水箱→回用水泵→用水点

五、工艺流程说明

5.1预解决部分

预解决系统涉及亚硫酸氢钠、絮凝剂、阻垢剂加药装置、过滤器、保安过滤器。

5.1.1反渗透系统的进水规定:

（1）污染指数SDI≤5；

（2）余氯（ppm）＜0.1；

（3）浊度＜1.0度；

（4）浓水郎格利指数LSI＜0

（5）水温范围5-35℃

5.1.2原水预解决设立的目的和用途:

（1）防止膜面结垢（涉及CaCO3、CaSO4、MgSO4、SiO2.铁铝氧化物等）；

（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；

（3）防止有机物、微生物的污堵；

（4）防止氧化性物质对膜的氧化破坏；

（5）保持反渗透装置产水量稳定；

5.1.3原水箱、提高泵

原水进入20m3原水箱,水箱材质为PE。原水箱内水由提高泵提高至后级预解决系统解决。提高泵选用二台清水泵（一用一备）,其具有体积小、效率高、耗电少、噪声低等特点。

5.1.4絮凝剂投加装置

一般情况下,原水中具有一定数量的悬浮物和胶体物质,较大颗粒的物质可以通过过滤直接滤除,较小颗粒不能直接滤除,这些物质表面带负电荷,投加的絮凝剂为PAC,用于原水中的胶体、颗粒形成絮凝体矾花,提高过滤效果,减少出水浊度,保证RO进水的污染指数≤3。PAC投加量在3mg/L左右,具体投加量视现场情况而定。

PAC的投加由加药装置完毕,药箱采用PE水箱,计量泵选用美国米顿罗公司产品。

5.1.5亚硫酸氢钠投加装置

本工艺采用投加亚硫酸氢钠来进行还原反映,将氯化铵离子还原成氯离子和铵离子,再经反渗透装置去除。亚硫酸氢钠的投加由加药装置完毕,药箱采用PE水箱,计量泵选用美国米顿罗公司产品。

5.1.6机械过滤器

原水由提高泵送入机械过滤器,为了保证RO进水污染指数有效控制,在RO装置前设立机械过滤器,以保证RO进水污染指数达标。过滤器内装填优质石英砂、无烟煤,能有效地截留原水中的有机物及机械杂质,保证进入RO系统的污染指数达标。

过滤器应定期进行反洗,以除去积附在表面的悬浮物等物质。反洗时,水从底部进入,自上部排出。

5.1.7活性炭过滤器

为了保证RO系统的长期安全运营,预解决系统设立了活性炭过滤器,内装高效净水碳,能有效过滤去除原水的有机物和有毒物质。使进RO系统中FI≤3。活性炭能吸附去除水中微量的油。

5.1.8阻垢剂加药系统

为了保证膜元件表面不结垢,保证膜的长期运营