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高分子材料成型加工基础 第八章 热成型.pdf

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高分子材料成型加工基础第八章热成型--第1页

第八章热成型

1.热成型的定义。

答案要点:

热成型是一种以热塑性塑料板材与片材为成型对象的二次成型

技术,其法一般是先将板材裁切成一定形状与尺寸的坯件,再将坯件

在一定温度下加热到弹塑性状态,然后施加压力使坯件弯曲与延伸,

在达到预定的型样后使其冷却定型,经过适当的修整,即成为制品。

热成型过程中对坯件施加的压力,在大多数情况下是靠真空与引进压

缩空气在坯件两面形成气压差,有时也借助于机械压力或液压力。

2.为什么自由真空成型不能制备大拉伸比的制品?

答案要点:

自由真空成型法成型过程中,随着拉伸程度的增大,最大变形区

(即片材中心)的厚度不断减小,如图所示,半球最深处的厚度只有

片材厚度的30%左右,因此实际生产中不能制备大拉伸比的制品。

3.简述双片热成型过程与特点

答案要点:

首先将两块加热至要求温度的片材夹持在半合模具的模框中,合

模使片材边缘粘合,然后将吹针插入两片材间将压缩空气送至两片材

间的中空区。与此同时,通过设在两半合模上的气门将片材与模具间

的气体抽出,则片材就在内部压缩空气及外部真空压力的作用下与模

腔内壁紧密贴合,经冷却、脱模、修壁等步骤即取得制品。

双片热成型常用来成型中空制品,具有成型快、制件壁厚均匀的

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高分子材料成型加工基础第八章热成型--第1页

高分子材料成型加工基础第八章热成型--第2页

特点,制件成型效果类似于吹塑与旋转模塑成型,并且该成型方法可

方便地实现中空制品两组成部分在颜色、厚度及其他结构性质方面的

灵活组合。

4.要制作一直径达2米、高5米、厚15毫米的大型聚乙烯圆筒,

可以采用哪些方法?

答案要点:

对于这种大尺寸的圆筒,很难采用挤出法生产,可以采用热成型

法生产。如可以用机械加压法生产两、三块弧形板,通过热熔连接成

一个完整筒体。也可以采用加热后卷绕的办法直接卷绕成型。

5.简述气胀覆盖成型与特点

答案要点:

气胀覆盖成型(billowdrapforming)又称为反向拉伸成型

(reversedrawforming),该法是气胀预拉伸成型同覆盖成型结合

的一种成型方法。气胀覆盖成型法基本过程是:预热片材向上吹胀,

顶部片材为最薄处,此时阳模下移,最先接触泡顶,同时拉伸两侧片

材使壁厚趋向均匀。其后过程同阳模覆盖成型一致,也可在覆盖结束

后从阳模抽真空辅助成型,以利于片材更紧密地贴合在阳模壁上。这

种方法实际上使片材在成型之前经历了气胀与阳模两次相反方向的

拉伸作用,因而制品厚度均匀性更好。

6.机器设备在运输前需要用塑料膜包装,如何包装并解释机理。

答案要点:

可以采用热成型中的一种原体成型方法,即用热收缩膜包装设

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高分子材料成型加工基础第八章热成型--第2页

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备。热收缩膜包装成型原理是:生产热收缩膜时,用一定的工艺流程

在薄膜内形成很大的残余应力,在室温下使之处于凝滞状态;当加热

到高弹态时,这些残余应力将导致薄膜剧烈的收缩。设备包装的具体

过程是将包装品用热收缩薄膜包起来,再置入热成型箱内加热后,薄

膜开始收缩便紧包住包装品。

7.简述旋转式三工位机的工作过程。

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