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桥梁高墩施工中滑模与爬模施工工艺的运用

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李玉府朱丹丹

摘要：很多桥梁工程的施工都使用了滑模与爬模施工工艺，但是由于对施工工艺的控制效果比较差，所以并没有控制好质量。本文就对如何控制施工工艺进行了分析，帮助施工队伍更好地使用该技术。

关键词：桥梁;高墩施工;滑膜;爬模;施工工艺

滑模与爬模施工工艺在桥梁高墩施工中有着巨大的优势，不仅能够获得更高的施工效率，同时也具有较高的施工效率。但是在运用时，需要有效控制工艺，本文就對如何使用这项技术进行了研究。

一、滑膜和爬模施工工艺概述

在桥梁的施工当中，滑膜施工是一个十分重要的施工技术，其工作原理在于随着混凝土的浇注工作，使用混凝土提升滑膜的模板，然后进行施工工作。在桥梁高墩施工中，使用滑膜施工工艺能够有效降低施工的成本，同时也会占用更小的施工面积，也能够节省材料。但是这种施工技术需要有专业的人员负责施工管理工作，在施工过程中也要保证工艺严格符合规范的要求，比如混凝土注入骨料的时候也要控制好配合比，并且保证强度也能够符合要求[1]。为了保证稳定性，平台的钢膜和提升架必须要使用螺栓进行连接，保证平台的稳定性。为了加强整个系统的刚度，还需要对平台进行加固。

桥梁施工方案中，爬模施工主要有三个模块，包括模版、液压提升系统和操作平台系统。使用爬模施工工艺之前，需要对承台面板进行清洁，去除上面的污渍，然后继续对模版进行安装工作。爬模施工工艺中，施工所使用的的装置都可以反复使用，以保证桥梁施工可以顺利进行。

二、滑模与爬模施工工艺的特点

2.1滑模与爬模施工工艺的优点

（1）提升施工效率

滑模和爬模的施工工艺都使用了分层施工的方法，有效降低了重复性的流水操作，这样就减少了施工难度并且能够提高施工效率[2]。并且机上滑模和爬模的施工工艺在完成施工的过程中对于材料的要求也相对较低，施工时的工艺结构也非常简单，所以能够最大化地缩短施工的期限，让施工成本降低，从而让施工变得更加高效。

（2）提高施工材料的节约水平

在使用滑模和爬模的施工工艺过程中，多是施工材料都能够重复利用，比如在构建工艺模板时，就可以先把模板制作成小块材料，就可以适应不同场景的重复利用，而且能够节约施工的操作空间，以及让施工材料的作用被最大化的发挥出来，减少材料的浪费。

（3）在适宜的建筑行业中推广

桥梁高墩的建设过程中，控制成本保证经济效益和保证质量存在一定的矛盾，有些高性能的材料价格比较贵，所以施工的时候就需要加强研究，实现对经济效需求和施工成本的平衡。通过使用滑模与爬模施工工艺，可以减少施工材料的用量，这样就能够用同样的资金完成更高额度的任务，并且也能够缩短工程的施工日期，而且还能够保证施工项目的质量[3]。

（4）安全度更高

滑模与爬模是一种更加安全的施工技术，施工中减少了高空安装和拆除模板的作业，整个滑模或爬模装置荷载由提升架、支承杆或导轨等传至已浇筑的墩身混凝土，保证了结构安全稳固以及施工期间的人员安全。

2.2滑模和爬模施工工艺的缺点

（1）施工后需要对表面进行修复

由于混凝土具有一定的特殊性，所以在使用滑模与爬模的施工工艺时，可能会由于外部模型和承重结构的影响导致质量无法保证，所以还需要对表面进行二次修复的工作。

（2）墩柱的垂直度不好控制

由滑模和爬模的施工工艺属于分层施工，这种施工方式最大的问在于很难保证墩柱的垂直度，并且在施工的过程中，对墩柱的施工要求还很高，所以一旦出现墩柱倾斜的情况，就会对施工的精度造成很大的影响。

（3）施工需要使用到大量的设备

在使用滑模与爬模施工工艺时，施工设备的用量非常大，会使用到很多不同的施工设备，在提升工程施工效率的同时，也增加了工艺的复杂性，所以工程的施工成本也有很大的不确定性。

三、滑模施工工艺在高墩施工中的应用分析

3.1滑模的安装

在安装之前，需要先清理承台内的是杂物，做好找平放线工作。然后安装提升架和上下围圈，将提升架组装起来，并且在相同的平面内进行立柱和横梁的控制，保证交角之间相互垂直，在固定好节点之后，再根据设计的位置进行调直找平安装[4]。安装的过程中，还要对井子架槽的开口方向进行对称布置。

3.2墩壁模板的安装

在进行墩壁模板的安装工作中，首先对壁模板制作成下大上小的结构，一般会控制单面为0.3%的倾斜度，并且将异性角膜在墩角处设置。

3.3组装操作台

根据防线的位置进行桁架的安装，然后做好找平工作，将钢板的水平支撑安装好，然后对平台的木板进行铺设工作。

3.4安装油压提升设备

安装需要严格遵守图纸的要求安装，在进行千斤顶的布设工作中，对于同一油路同一仓需要安装性能相似的千斤顶，并且检查千斤顶的垂直度，保证千斤顶垫正[5]。安装油管之前，还要检查油管的通畅性，保证油管能够畅通无阻，安装期间油管的半径需要比高出油管管径的10倍左右。