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涂塑钢管敷设施工工艺

涂塑钢管的敷设工艺

工艺流程：

测量放线-。预制加工-。管道敷设-。管道连接-。卡件

固定

操作工艺：

1、测量放线：

在安装管道之前，需要测量好管道的坐标、标高和坡度线。

同时，需要核对管道的公称压力、等级和使用场合。管道标示

应该面向外侧，处于明显位置。

2、预制加工：

⑴管道预制

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在切割管材之前，需要正确测量和计算所需长度。切割管

材时，需要使端面垂直于管轴线，并使用管子剪或断管器进行

切割，不宜使用钢锯。连接管材和管件时，连接端面必须清洁、

干燥、无油污。连接弯头或三通等管件时，需要注意管道的走

向。

⑵支架预制

支、吊架用L50*5的角钢做成“门型”吊架固定管道，支架

焊接牢固，焊缝饱满。托壁和吊架的底标高必须在一个标高上。

3、管道敷设：

管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强

制校正。给水管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保

护距离，净距离不小于100mm。

4、管道连接：

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1)在安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用

管钳上紧，丝扣外露2至3扣，安装后找直找正，复核甩囗的

位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。

2）公称外径（De）80以下（含80）的管道采用套丝连

接，公称外径（De）150，（De）100的管道采用卡箍连接。

3）管道安装允许偏差：

水平管道纵、横方向弯曲允许偏差值

每m全长25m以上每m1mm≯25mm3mm

立管垂直度允许偏差5m以上≯8mm

5、卡件固定

1）管道安装时必须按不同的管径和要求设置支架、吊架

或管卡，位置要准确，埋设平整牢固。管卡与管道接触紧密，

但不得损伤管道表面。

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2）立管和横管支架、吊架或管卡的间距，按下表要求进

行设置。

公称直径（mm）支，吊架最大水平间距（m）

404.5

505

656

706

806

1006.5

1508

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3）三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙（楼板）

等部位，应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自由

臂不得固定。

质量标准：

1、管道的水压试验必须符合要求。

2、系统交付使用前必须进行通水试验并作好记录。

3、系统交付使用前必须冲洗和消毒，并经卫生监督部门

检验合格后方可交付使用。

4、管道的支架、吊架或管卡安装应符合安装规定。

应注意的质量问题

1.为确保施工质量，管材和管件必须来自同一厂家，以避

免尺寸偏差和材质不同的影响。

2.确保管道支架、吊架或管卡的安装质量，以防止管道外