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第九章刨工

了解刨削加工的基础知识。学习目标了解牛头刨床和其他刨削类机床的加工范围和加工特点了解刨刀的种类及安装方法。了解刨削加工中常用的工件装夹方法。掌握在牛头刨床上刨平面、六面体及T形槽的操作方法。

9.1概述9.1.1刨工的基础知识刨工是指在刨床上用刨刀对工件进行切削加工的方法。刨工主要用来加工平面（水平面、垂直面和斜面）、沟槽（直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽）和直线成形面等.

9.1.2刨削三要素牛头刨床刨削的主运动为刨刀的往复直线运动，进给运动为工件的间歇运动，如图所示。牛头刨床刨削时，刨削要素有刨削速度、进给量和背吃刀量。

1．刨削速度2．进给量f进给量又称切削深度，是指刨刀每往复一次工件沿进给方向移动的距离，单位为mm/min。3．背吃刀量背吃刀量又称切削深度，是指工件已加工面和待加工面之间的垂直距离，单位为mm。

9.2牛头刨床牛头刨床是刨削类机床中应用较广的一种，适用于刨削长度不超过1m的中、小型工件。牛头刨床主要是由床身、滑枕、刀架、工作台等部分组成.如图所示为B6065牛头刨床，其中，B表示刨床类，60表示牛头刨床，65表示刨削工件最大长度的1/10，即最大刨削长度为650mm。

9.2.2牛头刨床的调整1．滑枕行程长度的调整刨削时，应使滑枕行程长度略大于工件加工表面的刨削长度。其调整方法是：松开锁紧螺母，转动小轴，通过一对锥齿轮转动小丝杠，使偏心滑块移动，从而使滑块改变其在摇臂齿轮端面上的偏心位置，从而改变滑枕的行程长度，如图:2．滑枕速度的调整滑枕的往复速度是由行程长度和滑枕每分钟的往复行程次数决定的。通过扳动变速手柄来改变变速齿轮的位置，可获得9种不同的滑枕速度:

9.3刨削加工9.3.1刨刀及其安装1．刨刀的特点刨刀的几何参数与车刀相似，但刀杆的横截面积比车刀大，可以承受较大的冲击力。刨刀也常常加工成弯头，目的是使刀杆在受力产生弹性变形时能绕O点转动，使刀刃离开工件表面时不至于切入工件或折断刀头，如图2．刨刀的种类刨刀的种类很多，常见的有平面刨刀、偏刀、角度偏刀、切刀和弯切刀等，如图3．刨刀的安装安装刨刀时将转盘对准零线，刀架下端基本与转盘底部对齐。

9.3.2工件的安装在刨床上安装工件的方法有平口钳安装、压板螺栓安装和专用夹具安装等。1．平口钳安装平口钳是一种通用夹具，也是机床附件，主要用于装夹形状规则的小型工件。使用时，应先把平口钳钳口找正（常用划线找正法）并固定在工作台上，然后再装夹工件。2．压板螺栓安装当加工尺寸较大或形状特殊的工件时，应用压板螺栓和垫铁直接将工件固定在工作台上进行刨削。安装时先把工件找正，具体安装方法如右图3．专用夹具安装专用夹具是根据工件的形状和加工要求专门设计制造的夹具。它既能保证工件加工后的准确性，又不需要找正，适用于成批生产。装夹工件时，压紧力要适当。工件放在垫铁上时，要检查工件与垫铁之间是否贴紧。当装夹薄壁工件时，可在其空心处使用活动支撑或千斤顶等。

9.3.3各种表面的刨削利用刨削可以加工平面、六面体和T形槽。（a）水平面（b）垂直面（c）斜面

1）刨水平面:刨削水平面是最基本的一种刨削加工，如上图（a）所示，其操作步骤如下。①装夹工件。②安装刨刀。③调整机床。④选择合适的切削用量。⑤试刨。2）刨垂直面:刨垂直面如上图（b）所示，其操作步骤如下。①将刀架转盘刻度线对准零线，以保证垂直进给方向与工作台台面垂直。②将刀座下端向着工件加工面偏转一定的角度（一般为10°～15°），以便刨刀在回程时能抬离工件的加工面，以减少刨刀的磨损并避免划伤已加工表面。③摇动刀架进给手柄，使刀架作垂直进给进行刨削。3）刨斜面:刨削斜面的方法有很多种，最常用的是正夹斜刨，如上图（c）所示。操作步骤如下。①扳转刀架，使刀架转盘转过的角度与工件待加工斜面的角度相一致。②将刀座下端向着工件加工面偏转一定的角度（一般为10°～15°）。③摇动刀架进给手柄，从上到下沿倾斜方向进给进行刨削。1、刨平面

2．刨六面体进行刨削加工的六面体零件应具备两个条件：相对的面要平行，相邻的面要垂直。刨六面体的操作步骤如下。①一般先刨出一大平面1作为基准面，如下图（a）所示。②将已加工的大平面1作为基准面贴紧固定钳口，在活动钳口与固定钳口中部垫一圆棒后夹紧，然后加工相邻的面2，如下图（b）所示。③把加工过的面2朝下，按照上述同样的方法，使基面1紧贴固定钳口。夹紧时用手锤轻轻敲打工件，使面2紧