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桥架（线槽）采购技术要求

相关技术引用标准：

T/CECS31-2017《钢制电缆桥架工程设计规范》

GB50303-2021《建筑电气工程施工质量验收规范》

JB-T10216-2016《电缆桥架标准》

JBT10216-2013电控配电用电缆桥架

22D701-3电缆桥架安装

主要包括但不限于上述标准、规范、规程；上述规范、标准或规程若有不一致或矛盾之处，以较为严格的标准执行，若有国家新标准时，按国家新标准执行；编制要点若与现行规范、行政法规不一致，以现行规范、法规为准。

桥架（线槽）主要技术参数要求

钢材厚度均匀，板材厚度要符合规范要求，200mm以下线槽板厚不低于1.5mm，200mm以上线槽板厚不低于2.0mm。三通、弯头等接缝严密，焊接牢固，全部直线段线槽均为整板压制，底、帮不得焊接连接。线槽内外应光滑平整，无棱刺、扭曲、变形等现象。

表面处理为喷塑并做防火处理，喷塑层厚度要符合国家标准要求，喷塑层均匀完整无气泡，防火漆面完整抓粘牢固无脱落现象。

垂直部分的线槽内要求带有固定电缆的固定支架，固定于电线槽的背板上间距为３米，水平安装的线槽要在线槽两端500mm处设置固定电缆支架，所有线槽带盖，槽盖须为带中心系紧螺栓的快装型或其他方便安装的方式。

若线槽为带隔板线槽，技术标准应就高不就低，若其中一部分有防火要求，则此线槽整体为防火线槽。

登塔弯部分现在无法确定数量，此量按照延长米计算。

防火线槽为成品线槽，非安装完后喷刷，如果在施工过程中有损坏，应在施工完成后进行补漆、喷涂。

线槽连接片的厚度不应低于该桥架的厚度。

水平线槽的吊杆采用圆钢，横担为角钢或槽钢：线槽宽度400mm以下的采用Φ16圆钢、75×75mm角钢；线槽宽度400mm及以上的采用Φ16圆钢、10#槽钢。

全部线槽、支托架、通丝吊杆均要求喷塑后喷刷防火漆。吊杆长度按1000mm计，吊架间距按1.2m计（托支吊架数量全按水平线槽计）。

桥架加工订货时均配齐所有配件，包括所有连接片，400以上的线槽（包括400）配10mm2裸铜编织跨接地线，400以下配用4mm2裸铜编织跨接地线（涮锡并压好接线端子）、各种连接螺栓及竖向线槽内的电缆固定卡子等。

供货方技术人员需现场测量后绘制加工图并经使用方确认后方可加工，安装时供货方需派技术人员现场指导施工，并提供产品说明。

附件配送要求：线槽夹板、夹板螺丝、接地线，接地螺栓（包括平垫，弹簧垫，螺母）：按线槽量（每节一套，包夹板螺丝）配送，加适当的现场加工的接头用量。内外采用连接片双面固定.

各厂家需提供材料样板：200×100mm槽体（300mm长）、槽盖连T型槽曲、托支吊架、吊杆（400mm长）及连接件、接地片、膨胀螺栓、螺母、垫圈等，列明清单。

必须具有国家指定的检验检测中心出具的检验报告。

具有3C认证、出厂合格证及相关资料。

现场材料验收标准

尺寸允许偏差

电缆桥架的直线段长度允许偏差应符合下列要求：

当长度≤2000mm时，允许偏差为±2.0mm

当长度2000mm时，允许偏差为±4.0mm

其余尺寸极限偏差应符合GB/T1804-2000中V级的规定。

注：盖板宽度取正偏差，槽体宽度取负偏差，

电缆桥架平面度允许偏差每平方米不应大于5.0mm。

注：电缆桥架高度不足1000mm者按1000mm计算。

焊接件质量要求

焊缝表面均匀、不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。

进场资料

材料进场应具有出厂检测报告、产品质量合格证、质量证明文件与相关技术资料，并应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

表面防护层技术要求

表面防护层技术要求见下表。

附件的防腐处理应与桥架的主体结构相一致，紧固件的防腐处理见下表。

各种类型的支吊架其表面处理与托盘、梯架是否相一致，可由制造商和用户协商而定。

表面防护层技术要求

表面防护层种类

热浸镀锌

电镀锌

热固性粉末静电喷涂

VCI双金属涂层

阳极氧化

表面防护层厚度μm

桥架构件

≥65

≥12

≥60

≥30

≥8

紧固件

≤M10;≥20

M10～M20;≥35

≥M20;≥45

≤M6;≥6

M8～M12;≥9

≥M14;≥12

附着力

锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象

锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象

应不低于GB/T1720—1979中二级的规定

应不低于GB/T172-1979中一级的规定

均匀性

浸锌层应不露出金属基体

其表面最薄镀层厚度不得低于允许厚度的80%,凡不应超过20%的测试点

涂层表面没有明显的层次感

其表面最薄膜厚不得低于允许厚度的80%，且不应超过20%的测试点

外观

镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷，直径小于2mm