消防水系统关键施工技术、工艺及重点、难点和解决方案.pdf

〔一〕、水系统管道施工技术措施

图纸审核→预留预埋→投料检验→支架制安→管道制安→设备安装→试压

冲洗→喷头安装→防腐面漆→系统调试→竣工验收。

1.图纸审核

依据设计要求，确定施工用工料、机具、质量标准。做好管道预制的草图测绘工

作，解决与其他工种之间存在的冲突。

2.预留预埋

预留预埋工作由土建专业完成，我们负责验收。

3.投料检验

3.1.管材、型钢均要求有材质证明。

3.2.各种材料都有必需有产品合格证，并经检查，符合有关国标要求，证物

相符，方可发至施工人员安装。

4.支架制作安装

4.1.支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符

合设计要求和国家现行有关标准规定。施工时按有关标准图集形式安装。

4.2.管道支架、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果，管道支架、

吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于

750mm；配水支管上每始终管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少

于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大

于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置

防晃支架不应少于1个，当管道转变方向时，应增设防晃支架，竖直安装的配水

干管应在基始端和终端设防晃支架或管卡固定，其安装位置距地面或楼层的距离

宜为1.5-1.8m。

4.3.支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定

公称直径

253240507080100125150200150200

DN〔mm〕

距离

3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0

Distance

〔m〕

5.管道制作安装

管网安装应按设计图或按有关施工验收标准，当管子公称直径＜DN100时，

应承受镀锌钢管螺纹连接，螺纹连接，填料应承受厚油料、麻丝或其他有效的填

料；当管子公称直径≥DN100时，承受镀锌无缝钢管，沟槽连接。连接后，不得

削减管道的通水横断面面积。室外埋地管道承受球墨铸铁管，承插连接。

管材和管配件应有材质证明，管材焊缝应无裂纹、夹渣等缺陷。无材质证明，

有明显缺陷，弯曲或锈蚀严峻的不得使用。

镀锌钢管螺纹连接及安装

5.1.施工工艺流程：

承受专用的切管机、套丝机对管道进展处理，切割面不得有飞边、毛刺，如

有毛刺、飞边应用绞刀将管口缩小局部刮掉，并应去除管内杂物。套丝时螺纹深

度要符合产品要求，连接过程中要留意保护好丝口段，对丝口须进展防锈处理。

管道切割下料方式，见下面表格：

序号管材切割工具

1镀锌钢管管道割刀或钢锯

2支吊架砂轮切割机

5.2.把握要点：

5.2.1.管道切割要依据安装的要求及现场安装中的条件进展切割，切割的

断面必需保持与管道的垂直度，且切割后须对断面进展清理，去除毛刺及杂物。

5.2.2.套丝时必需保持管道与套丝机具的垂直度。

5.2.3.套丝的深度必需符合不同管径的要求，深度过大的不能一次套丝，

必需分2至3次套丝。套丝后清理丝口的剩余渣物。

5.2.4.进展安装前须对套丝局部刷防腐漆，保持镀锌钢管的整体防腐性能。

刷漆中为了保持刷漆端的平坦性，可预先缠一段隔断物〔如纸条〕。

5.2.5.安装中要留意保护好套丝段，以免破坏丝口或镀锌层。

5.2.6.管道安装后，应依据管道的垂直度要求进展调整，但要留意保持调

整量不宜过大，否则会影响管道的密封性能。

5.2.7.管子套丝时应首先检查管材外径尺寸