刀具切削部分的几何参数课件.pptVIP

刀具切削部分二刃三面组成。副切削刃S’：前刀面与副后面的交线。担负少量切削工作主切削刃S：前刀面与主后面的交线。承刀尖：主、主后面A担α：主刀要具切上削同工前副切削刃交汇处。一小段直副后面Aα’：刀具上同前面相交形成副刀切面削相刃交作的形。表成主面切，削刃的表面，与工件过渡表线或圆弧。面相对。与工件已加工表面相对。

?刀具角度的平面与参考系?刀具切削部分的各、切削刃的空位置常常用这些面、对某些坐标平的几何角度来表示，就必须将刀于空间坐标平面参考。该参考刀具标注角度参考系止参考具工作角度参考系。

?根据ISO规定标注角度参考系系）有正交平面系、法平面参考系作平面参考系等。?1.正交平面切削刃上点的正交平面是过并同时垂直于基面和切面的平面，记为P平面切削刃上选定点平面是过该点并与垂直的平面，记作Pn作平面切削刃上选定假定工作平面??垂直于基面并与进给行的平面平面切削刃上选定点的面是面和假定工作平面的平面组成了三个?

主运方向基面Pr切削

假定主运动方向Vc正交平面Po：⊥Ps⊥Pγ切削平面Ps:与S相切且⊥Pγ基面Pγ：Pγ⊥Vc∥刀具安装面（刀）正交平面参考系（Pr-Ps-Po)

由P、P、P组成，两两垂直由P、P、P组成由P、P、P组成，两两垂直γS0γsnγfp度参考系考系

三、正交平面参考系刀具的标注角度?在刀具工作图中标几何角度，是刀具制造、刃磨和测量的。?正交平面参考系中的刀注角度基面P内的角度??r–在基面P内测量的主切平面P与rS间的夹角，记为;面P内测量的副切削?r，记为。

在基面P内测量的r副切削平面与假定工作平面P的夹角。f作用：减小副切削刃与工件已加工面间的摩擦及振动。副偏角大，刀尖强度弱，已加工表面残留面积大，粗糙度值大。在基面P内测量的主切削平面P与假rS定工作平面P间的夹角fκr小，参加切削的刃长增加，单位长度负荷小，刀尖强度大，散热面积大，刀具寿命长。但吃刀抗力增大，工件刚性弱时，易变形和振动。车刀常用主偏角有45、60、75、90°

S?λs：在切削平面P内测量的主切削刃S与基面S?λs有正负之分，刀尖位于切割刃的最高点时定为（“+”）、反之为负（“-”），它影响切屑流向和刀尖强度；粗加工时，取负值，增大刀尖强度；精加工时，取正值或零，避免切屑划伤已加工表面。a）c）b）方向的影响

?（3）正交平面角度测量的前刀面Ar?前角––––在正交平面P间的夹角，记为γ正负之分，前刀r位于基面之前角，γo之γ0°。o––在正交平面P内测后刀面A与切?oα间的夹角，记为αo。交平面Po刃正交平面P面PS‘内的角度??‘内测量‘间的夹角，记为

?实体减小时为正。前角增大，刀具锋利，切削轻快。但过大，刀具强度下降，导热体积减小，刀具寿命短。

?派生角：?刀尖角–––在基面P面间的夹角，记为ε，r的主切削平面与副?=180°-（＋）；–––在正交平面Po内测量，记为βo，＋а）。面A与后刀面间??γo

基面Pr：过切削刃上选定点，以该点切削速度为法线。与刀具底面平行。切削平面Ps：过切削刃上选定点，与工件过渡表面相切，与基面垂直。

刀具工作角度?1．进给运动的影响（横切）切削刃越接近工作中心，?切断刀切断工件时，若不考虑进给dω运值越动小，，切μ值削较刃大，上γo选e定越大，而αoe越小，甚至变的运动轨迹是一圆，因此该点的基面是过A点的工作径为零或负值，对刀具的切面Pγ，切削平面为过A点与Pγ垂直的切平面Ps，其前o、αo。当考虑进给运动后，切削刃上A点的运动轨迹是一阿基米德螺旋线，这时的切削平面Pse已是过A点阿氏螺线的切线，基面Pre已是A点的与Pse垂直的平面这个测量坐标平面内的前角γoe、后角也不是原来的角度γo、αo，此时：μ––––横向进给运动对工作角度的影响；f––––刀具相对工件的横向进给量，mm/r；dω––––切削刃上选定点A处的工作直径，mm。???

?2．刀具安装高低角度的影响机床中心高度上。的基面和切削平面?安装刀具时，刀尖不机床中心高度，此时选点的径向平面P和与之垂削平面P，其工作γse角分别为γ、α。刀具工γ比标注前角γ增PePe写成：P角α比标注后角α减小PeP??起前后角的变值（弧的数值，mm。???

刀具安装高低时

刀杆中心面（线）不垂直于进给运动方向的影响