二级圆锥圆柱齿轮减速器设计F=1140 v=2.55 D=300.docx

减速器设计说明书

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目录

TOC\o1-2\h\z\u第一节设计任务书 1

1.1设计题目 1

1.2设计步骤 1

第二节传动装置总体设计方案 2

2.1传动方案 2

第三节选择电动机 3

3.1电动机类型的选择 3

3.2确定传动装置的效率 3

3.3选择电动机容量 3

3.4确定传动装置的总传动比和分配传动比 4

3.5动力学参数计算 5

第四节减速器高速级齿轮传动设计计算 7

4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 7

4.2按齿面接触疲劳强度设计 7

4.3确定传动尺寸 9

4.4校核齿根弯曲疲劳强度 10

第五节减速器低速级齿轮传动设计计算 14

5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 14

5.2按齿面接触疲劳强度设计 14

5.3确定传动尺寸 17

5.4校核齿根弯曲疲劳强度 17

第六节轴的设计和校核 22

6.1输入轴设计计算 22

6.2中间轴设计计算 28

6.3输出轴设计计算 35

第七节滚动轴承计算校核 45

7.1输入轴轴承计算校核 45

7.2中间轴轴承计算校核 46

7.3输出轴轴承计算校核 48

第八节键连接的选择及校核计算 51

8.1输入轴键选择与校核 51

8.2中间轴键选择与校核 51

8.3输出轴键选择与校核 52

第九节联轴器设计 54

9.1输入轴上联轴器 54

9.2输出轴上联轴器 54

第十节减速器的润滑和密封 55

10.1减速器的润滑 55

10.2减速器的密封 55

第十一节减速器附件及箱体主要结构尺寸 57

11.1减速器附件的设计与选取 57

11.2减速器箱体主要结构尺寸 65

第十二节设计小结 67

参考文献 67

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第一节设计任务书

1.1设计题目

拉力F=1140N，速度v=2.55m/s，直径D=300mm，每天工作小时数：16小时，工作年限（寿命）：10年，每年工作天数：300天，配备有三相交流电源，电压380/220V。

1.2设计步骤

1.传动装置的总体设计方案

2.电动机的选择

3.计算传动装置的总传动比以及分配传动比

4.计算传动装置的动力学参数

5.齿轮传动的设计

6.传动轴的设计与校核

7.滚动轴承的设计与校核

8.键联接设计

9.联轴器设计

10.润滑密封设计

11.箱体结构设计

第二节传动装置总体设计方案

2.1传动方案

传动方案已给定，减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器

1)该方案的优缺点

二级圆锥圆柱齿轮减速机承载能力强，体积小，噪声低，适用于入轴、出轴成直角布置的机械传动中。

第三节选择电动机

3.1电动机类型的选择

按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。

3.2确定传动装置的效率

查表得：

联轴器的效率：η1=0.99

滚动轴承的效率：η2=0.99

闭式圆锥齿轮的效率：η3=0.97

闭式圆柱齿轮的效率：η4=0.98

工作机的效率：ηw=0.96

η

3.3选择电动机容量

工作机所需功率为

P

电动机所需额定功率:

P

工作机轴转速：

n

查表课程设计手册，使用推荐的传动比范围，二级圆锥齿轮减速器传动比范围为：6～16，所以合理的总传动比范围为：6～16。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(6～16)×162.34=974～2597r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素，选定电机型号为：Y112M-4的三相异步电动机，额定功率Pen=4kW，满载转速为nm=1440r/min，同步转速为nt=1500r/min。

表3-1电机选择方案对比

选择方案

电动机型号

额定功率Pen/kW

同步转速nt(r/min)

满载转速nm(r/min)

A

Y160M1-8

4

750

720

B

Y132M1-6

4

1000

960

C

Y112M-4

4

1500

1440

D

Y112M-2

4

3000

2890

图3-1电机尺寸

表3-2电动机尺寸

中心高H

外形尺寸L×HD

安装尺寸A×B

地脚螺栓孔直径K

轴伸尺寸D×E

键部位尺寸F×G

AC

AD

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