主变变高套管引线接头结构设计及优化.docx

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主变变高套管引线接头结构设计及优化

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于平澜

摘要：主变变高套管引线接头大多是通过多个螺栓来固定，安装需借助工具，且费时、费力;主变室外运行易受到风、雨雪等天气影响，引线接头易生锈、发热，严重时需停电处理。本文重新设计了主变变高套管引线接头，安装简单方便，异常发热概率低。

关键词：变压器;变高套管引线接头;结构设计

主变变高套管引线接头位于套管上方，起固定、连接变压器的绕组引出线及上引线的作用。目前其安装方式基本是通过多个螺栓固定，每次安装都需要借助扳手等工具。引线接头大多处于室外环境，容易腐蚀、生锈，其接触电阻逐渐增大，大风及主变震动的会使螺栓逐渐松动，同样会增大其接触电阻，最终主变会因引线接头异常发热不得不停电处理。本文设计了一种引线接头，用以解决现有安装工艺、方式下的需用工具、费时，易发热等问题。

本文所设计的变压器变高套管引线接头结构图及引线接头A处局部放大图

如图1、图2所示，具体结构及功能如下：

一、主体结构及连接方式

引线接头主要包括接头主体（1）及安装壳（2）两大部分。接头主体（1）用于和变压器高压导线连接;安装壳（2），设置于变压器变高套管（100）顶端;安装壳（2）具有安装槽（21），接头主体（1）沿竖直方向插接于所述安装槽（21）内，且接头主体（1）的外周面间隔设有多个第一连接结构（11），第一连接结构（2）上间隔设有多个第二连接结构（22），多个第一连接结构（11）和多个第二连接结构（22）一一对应的卡接，以限制第一连接结构（2）和接头主体（1）沿竖直方向的相对位置。

二、部件结构及设计细节

接头主体（1）设置有孔，穿设于高压套管的金属芯（200）插接于孔，接头主體（1）包括罩（12），罩（12）套设于所述金属芯（200）并且抵紧于孔的内壁。变压器变高套管（100）上设有支架（6），安装壳（2）安装于支架（6）且位于支架（6）上方，接头主体（1）抵接于支架（6），支架（6）上设有排水槽（5）。

安装壳（2）的顶面设有与安装槽（21）连通的沉槽（23），第一连接结构（11）构包括卡凸（111），第二连接结构（22）包括凸设于沉槽（23）的侧壁的卡块（231），卡凸（111）能于相邻的两个卡块（231）之间的间隙插入沉槽（23）内，并通过转动所述接头主体（1），以使卡凸（111）和卡块（231）沿竖直方向抵接。

第一连接结构（11）包括固定于接头主体（1）的外周面的两个底座（112），滑动设置于两个底座（112）的浮动销（113），凸设于浮动销（113）的连接板（114），以及套设于浮动销（113）的弹簧（115），凸设于卡凸（111）上方的凸起（116）等;第二连接结构（22）包括凹设于卡块（231）下表面的凹槽（232），凸起（116）能够插接于凹槽（232），且凸起（116）与凹槽（232）抵接的时候，卡凸（111）下表面和沉槽（23）底面之间的距离为L，凸起（116）高度为H，L大于所述H。

连接板（114）位于两个底座（112）之间且与卡凸（111）连接，弹簧（115）分别抵接于连接板（114）和下方的底座（112），且弹簧（115）处于压缩状态，弹簧（115）能驱动浮动销（113）向上运动，以使卡凸（111）抵接于卡块（231）。

本引线接头还设计有绕线机构、密封圈等部件。

三、总结

综上，本文设计并优化了一种变压器变高套管引线接头，主要结构包括安装壳（2）和接头主体（1），在对接头主体（1）进行维修更换时，只需将接头主体（1）从安装壳（2）内拔出，维修完毕后，再重新插入，此时设置于安装壳（2）内壁和接头主体（1）外壁上的多个第一连接结构（11）和多个第二连接结构（22）一一对应卡接，无需安装工具、不受雨水腐蚀影响，异常发热概率低。

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-全文完-