典型零件的误差检测汇总课件.pptVIP

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量第12章典型零件的误差检测12.1圆锥角和锥度测量12.2普通螺纹的检测11.3平键与花键的检测思考题与练习

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量12.1圆锥角和锥度测量1．相对测量法相对测量法又称比较测量法。它是将角度量具与被测角度比较，用光隙法或涂色检验的方法，估计被测锥度及角度的测量。其常用的量具有角度量块、直角尺、角度或锥度样板及圆锥量规等。（1）角度量块。在角度测量中，角度量块是基准量具，它用来检定或校正各种角度量仪，也可以用来测量精密零件的角度。成套的角度量块由36块或94块组成，测量范围为10°～350°。角度量块的结构形式有Ⅰ型和Ⅱ型两种，Ⅰ型为三角形量块，有一个工作角α；Ⅱ型为四边形量块，有四个工作角α、β、γ、δ，如图12-1所示。角度量块具有研合性，可单独使用,也可组合使用。为保证量块紧密贴合，组合时靠专用附件夹注，与被测对象比较时，用光隙法估定角度偏差。

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量图12-1角度量块的结构形式

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量（2）直角尺。直角尺的公称角度为90°，它用于检验直角偏差、划垂直线、目测光隙以及用塞尺来确定垂直度误差的大小。直角尺的结构形式如图12-2所示。直角尺的精度按外工作角α和内工作角β及在检验长图12-2直角尺的结构形式度H上对90o的垂直误差大小划分为0、1、2、3四个等级。其中0级为最高级，3级是最低级，0、1级用于检定精密量具或作精密测量，2、3级用于一般零件。

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量（3）圆锥量规。圆锥量规用于检验成批生产的内、外圆锥的锥度和基面距偏差，分为圆锥塞规和套规，有莫氏和公制两种，结构形式如图12-3所示。图12-3圆锥量规的结构形式

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量圆锥量规可以检验零件的锥度及基面距误差。检验时，先检验锥度，检验锥度常用涂层法，在量规表面沿着素线方向涂上3～4条均布的红丹线，与零件研合转动1/3～1/2转，取出量规，根据接触面的位置和大小判断锥角误差;然后用圆锥量规检验零件的基面距误差，在量规的大端或小端处有距离为m的两条刻线或台阶，m为零件圆锥的基面距公差。测量时，被测圆锥的端面只要介于两条刻线之间,即为合格。2．直接测量法直接测量法是用测量角度的量具和量仪直接测量，被测的锥度或角度的数值可在量具和量仪上直接读出。常用量具和量仪有万能游标角度尺和光学分度头等。

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量（1）万能游标角度尺。万能游标角度尺是机械加工中常用的度量角度的量具，测量范围为0°～320°。结构如图12-4所示。万能游标角度尺是根据游标读数原理制造的。读数值为2′和5′，其示值误差分别不大于±2′和±5′。以读数值为2′为例：主尺朝中心方向均匀刻有120条刻线，每两条刻线的夹角为1°,游标上，在29°范围内朝中心方向均匀刻有30条刻线，则每条刻线的夹角为29°/30×60′=58′，因此，尺座刻度与游标刻度的夹角之差为60′－29°/30×60′=2′，即游标角度尺的读数值为2′。调整基尺、角尺、图12-4万能游标角度尺直尺的组合，可测量0°～320°范1．主尺2．基尺3．制动器4．扇形板5．直角尺6．直尺7．卡块围内的任意角度。

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量（2）光学分度头用于锥度及角度的精密测量，以及工件加工时的精密分度。如测量花键、凸轮、齿轮、铣刀、拉刀等的分度中心角，测量时，以零件的旋转中心为测量基准来测量工件的中心夹角。3．间接测量法间接测量法是指用圆球、圆柱、平板或正弦规等量具测量与被测角度或锥度有一定函数关系的线性尺寸，然后通过函数关系计算出被测角度或锥度值。（1）正弦规。正弦规是锥度测量中常用的计量器具，其结构形式如图12-5所示。正弦规按工作台面宽度分宽型和窄型两种，两圆柱中心距离L为100mm和200mm两种。适用于测量圆锥角小于30°的锥度。

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量图12-5正弦规的结构形式

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量用正弦尺测量外锥的锥度如图12-6所示。在正弦尺的一个圆柱下面垫上高度为h的一组量块，已知两圆柱的中心距为L，正弦尺工作面和平板的夹角为α，则量块组高度h=Lsinα。用百分表测量圆锥面上相距为l的a、b两点，由a、b两点的读数差n和a、b两点的距离l之比，即可求出锥度误差ΔC，即图12-6正弦规测量外锥。或

第11章渐开线圆柱齿轮的公差与测量12.2普通螺纹的检测综合测量综合测量是同时测量螺纹的几个参数来检验螺纹是否合格。在成批生产中，采用螺纹量规和光滑极限量规联合检验是否