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电线电缆关键工序、特殊过程操作人员考核确认表

电线电缆绝缘挤出（关键工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

绝缘平均厚度、

绝缘最薄点、

工频火花试验

1、每班每规格第1盘首端抽取约

30mm样品，操作工目测自检后

交质检员在投影仪进行检测；

2、当更换规格时必须重新进行首端

检测；

3、质检员在投影仪上检测合格后，操作工才能批量生产。

SJ-70塑料挤出机组

SJ-90塑料挤出机组

SJ-150塑料挤出机组

操作规程

工艺卡

检验规范

1

SJ-70机组认可操作工

2

SJ-90机组认可操作工

3

SJ-150挤出机组认可操作工

4

参加认可、评定的人员

批准：日期：

电线电缆护套挤出（关键工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

护套平均

厚度、最薄点

1、每班每规格第1盘首端抽取约

30mm样品，操作工目测自检后交质检员在投影仪进行检测；

2、当更换规格时必须重新进行首端

检测；

3、质检员在投影仪上检测合格后，

操作工才能批量生产。

SJ-70塑料挤出机组

SJ-90塑料挤出机组

SJ-150塑料挤出机组

操作规程

工艺卡

检验规范

1

SJ-70机组认可操作工

2

SJ-90机组认可操作工

3

SJ-150挤出机组认可操作工

4

参加认可、评定的人员

批准：日期：

关键工序、特殊过程操作人员考核确认表

蒸汽交联工序（特殊工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

热延伸

热收缩

1、每完成一次交联，操作工必须抽取本次交联

中的最大规格样品约300mm，交质检员进行

热延伸、热收缩检测；

2、质检员检测合格后，才能转序；否则，必须

重新进行交联。

蒸汽交联装置

操作规程

工艺卡

检验规范

1

交联工序认可操作工

2

参加认可、评定的人员

批准：日期：

拉丝退火工序（特殊工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

20℃

铜单线伸长率

1每班开始生产第一盘单线下盘，操作工必须抽取2米样品，交巡检员进行20℃时的电阻率/直流电阻

2巡检员检测合格后，才能进行大批量生产。

3当更换规格时必须重新进行检测；

LHD-450/13铜大拉

连续退火机组；

DK-250/13C铜中拉

连续退火机组；

DK-250/17铜中拉

连续退火机组；

操作规程

工艺卡

检验规范

1

铜大拉连续退火机组认可操作工

2

铜中小拉连续退火机组认可操作工

3

参加认可、评定的人员

批准：日期：

单线焊接（特殊工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

焊接后单线

抗张强度

裸导线和电线电缆导体在绞制过程中单线断裂时，班组人员必须请认可人员进行焊接。

冷焊机

焊接管理规定

操作规程

制造规范

1

冷焊机认可操作工

2

参加认可、评定的人员

批准：日期：

关键工序、特殊过程操作人员考核确认表

三层共挤交联生产线（特殊工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

厚度及

偏芯度

热延伸

热收缩

1三层共挤中压绝缘线芯第1盘首

端抽取约300mm样品，由质检员

进行挤出厚度及偏芯度测试，

XLPE热延伸、热收缩指标检测；

2当更换规格时必须重新进行首端取样检测；

3质检员检测合格后，操作工

才能批量生产。

三层共挤

交联生产线

操作规程

工艺卡

检验规范

1

6-35kV三层共挤交联生产线认可操作工

2

参加认可、评定的人员

备注：相关的考核抽检数据、记录等附后。

批准：日期：

圆线同心绞架空导线绞线（关键工序）

控制指标

控制方法

适用设备

相关指导性文件

绞合节径比

和绞合方向

1每班每规格第1盘首端抽取约1.5m样品，操作工自检后，交质检员进行各参数的检测，包括节距、外径检测，计算节径比，目

测绞合方向；

2当更换规格时必须重新进行首

端检测；

3质检员检测合格后，操作工才

能批量生产。

JLK-630/54、JLK-630/60、JLK-630/84框绞机组；

JLK-500/54、JLK-500/30

框绞机组；

JG-630/6+1管绞机组。

操作规程

工艺卡

检验规范

1

JLK-630/54框绞机组认可操作工

2

JLK-630/60框绞机组认可操作工

3

JLK-500/54框绞机组认可操作工

4

JLK-500/30框绞机组认可操作工

5

JG-630/6+1框绞机组认可操作工

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