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井控设备年度检验常见问题及分析处理

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任冲

摘要：井控设备是保障钻井作业，防止、处理井喷的关键设备。防喷器组是井控设备中重要的组成部分。防喷器组轮换回井控车间进行年度检验，会在检修、试压过程中发现各种影响防喷器组使用的问题。本文基于车间检修经验，对防喷器组常见问题进行分析及处理。

关键词：井控设备；防喷器；年度检验；常见问题及处理

井控设备是防止钻井过程中溢流、井喷事故的关键设备，更是发生溢流、井喷后处理的事故的关键设备防喷器组更是其中的重要组成部分。中海油服使用的防喷器组根据《海洋石油钻/修井装备防喷器检修指南》Q/HS90011-2011及《海上平台钻机定期检验规则》Q/HS14002-2010，對海上钻井平台使用的防喷器组进行年度检验。

1防喷器组的组成及作用

通常情况下钻井平台使用的防喷器组一般包括万能防喷器、双闸板防喷器、钻井四通阀门组、单闸板防喷器，根据作业的需求可以减少部分防喷器，或者还可以加装转喷器，三闸板防喷器等。水下防喷器还会增加更多的万能防喷器和闸板防喷器，采用特殊的控制系统。

各类防喷器的作用：

万能防喷器：万能防喷器又称环形防喷器，根据使用胶芯类型不同，可以分为球型、锥型和组合型。万能防喷器的功能：

①当井内没有管柱时，井口可以完全密封；

②当井中有钻具、油管、钢丝绳和电缆等时，也能关闭井口环空；

③在配置缓冲瓶的情况下可通过调节万能调压阀的压力，强行起下管柱作业。万能防喷器具有适用范围广、井压助封、承压高，寿命长的特点。

闸板防喷器：闸板防喷器分为单闸板防喷器、双闸板防喷器、三闸板防喷器。闸板防喷器可以通过更换不同类型的闸板，实现全封井口、剪切钻具、封住与闸板对应尺寸钻具的井口。与万能防喷器不同的是，闸板防喷器带有锁定装置，在关闭闸板后激活锁定装置，可以在卸掉控制压力的条件下，达到长期关井的目的。

2防喷器年度检验常见问题及分析处理

2.1防喷器年度检验简介

根据《海洋石油钻/修井装备防喷器检修指南》Q/HS90011-2011及《海上平台钻机定期检验规则》Q/HS14002-2010，需要对防喷器按年度进行定期检验，检验合格后方可投入钻井平台使用。如进行现场检验，试压时按防喷器额定工作压力的80%进行测试。

以国产3570型防喷器组检修作业为例，防喷器的年度检验一般不进行液缸的拆检。在对防喷器组整体外观检查后，对防喷器上下钢圈槽进行渗透探伤，对闸板防喷器的各个受力部位如悬挂槽，闸板总成悬挂槽等还需进行磁粉探伤；内部腔室检查，密封件，密封面检查，测量腔高等，外观检查合格后，需进行液缸性能测试，以及额定工作压力测试。

2.2常见问题及分析处理

2.2.1拆检过程

①钢圈槽损坏。在长时间受到外力影响，摩擦，钻井过程中受钻具偏磨，运输途中的磕碰等，都会造成钢圈槽的损坏，影响密封性能。钢圈槽经渗透探伤发现裂纹，或经测量钢圈槽磨损量超过1mm，都须经过机加工处理修复；

②万能顶盖、闸板腔室磨损。由于万能胶芯的向上运动，以及闸板防喷器开关时，闸板在闸板腔室里的运动过程中，难免会遇到杂质，一旦有坚硬的杂质进入到胶芯或闸板与密封面之间，会造成防喷器本体的损坏，会出现磨损，划伤。一旦破坏了本体的防护涂层，会进一步造成锈蚀，以致出现蚀坑，同时也会对胶芯、闸板的橡胶密封造成破坏，影响密封性能导致试压不合格。经测量腔高，磨损量超过1mm，都需经过机加工处理修复。万能防喷器的密封主要依靠胶芯，如无严重损坏，顶盖进行抛光打磨平整即可；

③闸板导向块损坏。当关闭闸板防喷器时，需要注意钻具位置，如果关闭时处在钻具接头处时，会造成闸板损坏，导向块翻卷。如损坏严重需及时更换。

2.2.2试压过程中

2.2.2.1万能防喷器

①万能防喷器在试压过程中会出现少量掉压现象，是由于万能胶芯井压助封原理，环空内压力升高将进一步压缩胶芯，使胶芯体积减小，环空体积增大，从而导致压力表读数下降。当出现此现象时，多进行几次打压，使压力稳定在额定工作压力，直至稳压时间结束；

②如试压时出现，控制压力增加，环空压力减少的情况出现，则为压盖密封损坏，即液缸与环空密封失效，导致环空液体进入操作液缸，此时需停止试压，拆解防喷器，更换压盖密封。

2.2.2.2闸板防喷器

a.闸板防喷器在试压时，出现侧门密封观察孔渗漏，可能是由于侧门螺栓上紧时未达到扭矩，侧门螺栓上紧时必须确认上紧扭矩达到要求。如上紧扭矩依然有渗漏，则是侧门密封失效，此时需更换侧门密封，清洁密封面；b.试压时，闸板处有渗漏，应先泄压，然后重新开关闸板，如还有渗漏，此时需仔细观察渗漏位置，如是闸板前端与钻具间渗漏，则闸板前密封失效，如是顶部渗漏，则是闸板顶密封失效。需更换对应密封，使闸板试压合格。

3结束语

本文是基于井控车间内进行的检验经验总结，如是