乙烯基橡胶介绍课件.pptVIP

乙烯基橡胶第八组成员戴璐梅清青王向玥赵俊程赵磊

简介?齐格勒—纳塔催化剂的出现，使以乙烯为基础的橡胶得以商业化。?聚乙烯的内聚能（CED=259J/m）与橡胶材料相近，玻璃化转变温度也很3低，但由于分子链规整性好，易于结晶，常温下不呈现弹性。在聚乙烯分子链中引入其他原子或基团时，可以抑制结晶，从而获得橡胶态的性质。据此开发了乙丙橡胶、氯化聚乙烯橡胶及氯磺化聚乙烯橡胶等弹性材料。?乙丙橡胶又分为二元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、改性乙丙橡胶和热塑性乙丙橡胶。在乙丙橡胶商品牌号中，二元乙丙橡胶只占总数的10％左右。而三元乙丙橡胶作为主要品种，因其可用硫磺硫化，应用更广，在乙丙橡胶商品牌号中占90％左右。?乙丙橡胶全球总消费量2006年约为100万吨，2008年约为115万吨。?目前我国市场需求量巨大，但产量只有需求量的一半，大部分需要进口。

Contents目录1合成与加工三元乙结构与性能丙2橡胶34应用与改性氯化聚乙烯橡胶与氯磺化聚乙烯橡胶

合成与加工聚合机理：以乙烯、丙烯为单体，用钒-铝配合物为引发剂，其聚合机理属于配位离子型聚合反应。未加第三单体时生成EPM共聚物，加入第三单体则制得EPDM三元共聚物。反应方程式

合成与加工第三单体的选择：1、合适的共聚活性确保第三单体在聚合过程中具有尽量高的转化率；同时在三元共聚物大分子链中有较均匀的分布；竞聚率要适宜。2、非共轭的双键各有不同的反应活性第三单体通过第一个双键进入聚合物后，第二个双键如果也参加聚合反应，就将形成交联或支化，产生凝胶而影响橡胶的性能。3、不影响共聚速度、共聚物分子量分布4、合成橡胶的硫化性较好5、本身的分子量不宜过大乙叉降冰片烯（ENB）6、价廉、易得

合成与加工三种常见第三单体的比较：第三单体简介优点缺点来源于煤焦油或石油裂解中的C馏分聚合性能活泼，在共聚中基本完全进入共聚物中；成本最低硫化速度慢双环戊二烯(DCPD）5将环戊二烯和丁二烯进行热聚反应生成的5-乙烯基-2-降运用最广泛冰片烯（VNB），然后在碱催化作用下转位而得聚合速度快，硫化性能好，在常温下与空气接触即生成氧化物；易发生自聚反应，生成齐聚物和橡胶状物质（需隔绝空气或加入阻聚剂）亚乙基降冰片烯(ENB)以乙烯和丁二烯为原料，以有机配合物催化剂作用下反应而得。产品性能良好不易烧焦，硫化后压缩永久变形小硫化速度较慢成本较高1,4-己二烯

合成与加工合成溶温度压强方法剂（℃）（MPa）优点缺点技术成熟，操作稳定，高粘度散热难，溶剂回产品硫化速度快，综合收难，生产流程长，设30-500.4-0.7性能好，应用范围广。备多，损耗大，成本最溶正液己聚高，且带来一定的环境污染。烷合生产工艺流程短，聚合无溶剂，从聚合物中脱产率较高，克服溶液聚除催化剂较为困难。产合法传热难的问题，降品性能没有突出优点，低了催化剂用量及污水应用窄。处理难度。悬液浮态聚丙合烯-20-200.35-1.05生产工艺简短，仅3道工产品含有大量炭黑，通序。不需溶剂或稀释剂，用性较差，大多只是黑污染小。生产成本最低，色的橡胶制品，对开炼仅为溶液聚合的42％。机混炼加工的适应性相对较差。气相聚合无

合成与加工溶剂防老剂未反应单丙烯乙烯第三单体溶剂引发剂引发剂助引发A4550体去反应器B剂2222填充油335130232829274646734水44311622241142473235蒸汽521318凝聚物49蒸汽水143940NaOH94348532526252525252621741262626废引发剂18201036水12蒸汽31921高沸点物溶剂循环至贮罐373815溶液法制备乙丙橡胶成品EPR

结构特点?非结晶或结晶度很小。?聚合物主链是完全饱和的。?低含量(质量分数1%-3%)非共轭双烯的另一不饱和双键只能存在于侧链上。

物理性能弹性性能仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，在0℃以下的相当大的温度范围内仍然是良好的弹性体。含45%以上乙烯的共聚物其最低回弹温度低于-45℃。填充性能乙丙橡胶的密度为3，是所有橡胶中最低的。可大量充油和加入填充剂，降低橡胶制品的成本。并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。

物理性能耐溶剂型对强酸、强碱、盐类及其他化学品的抵抗性很强。对有机酸的耐蚀性也超过其他橡胶。但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中尺寸稳定性较差，在浓酸长期作用下性能也要下降。耐候性能抗臭氧，耐紫外线、耐老化性和耐候性能优异，居通用橡胶之首。可在严寒、炎热、干燥、潮湿的环境下长期使用，而性能不发生显著变化。

物理性能粘性橡胶分子链内无极性基团，分子内聚能小，故互粘性和自粘性很差。耐热性能使用温度约为-50℃—150℃，