项目 -其他纺纱技术 流程设计及设备使用-.ppt

１*二、喷气纺纱的成纱过程?1、工艺过程（1）条子直接喂入（2）牵伸机构：双短皮圈超大牵伸，弹簧摇架加压。前区牵伸：15～50总牵伸：50～200（3）加捻机构：加捻管由两个喷嘴串联组成。（4）卷绕机构：落纱滚筒1-前罗拉2-加捻管3-引纱罗拉4-络纱滚筒5-筒子纱棉条喂入→双皮圈罗拉牵伸→双喷嘴加捻器→筒纱?１*二、喷气纺纱的成纱过程（１）棉条直接喂入牵伸装置，（２）经牵伸后的须条进入喷嘴，（３）两个方向相反的高速旋转气流对纱条进行假捻－退捻－包缠缠成纱，（４）纱条引出后经电子清纱器去除疵点后被卷绕在筒子上。１*三、喷气纺纱的成纱结构特点1、喷气涡流纺（MVS）纱?的结构特点

涡流纱也是一种双重结构的纱，纱条的芯纤维是平行排列的、无捻度，依靠旋转气流的作用使末端纤维包覆缠绕于芯纤维外部加捻成纱。但与喷气纱不同的是，涡流纱的外层覆盖纤维比重大（约60%），以致内部未加捻的纤维几乎被完全覆盖，表面纤维排列则更近似于环锭纱。纱线毛羽很少，织物起球现象亦减少，染色性能及耐磨性好。2、喷气纺（MJS）纱线结构

????喷气纱是一种双重结构的纱，一部分是几乎平行、无捻的芯纤维，另一部分是包缠在芯纱外部的包缠纤维。喷气纱的结构较为蓬松，包缠纤维与芯纤维的比例约为1∶9。１*