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检查员对保证新产品质量肩负着特殊使命，又是厂内质量信息的重要提供者，因此要求检查

员必须有责任心，事业心和一定的技术水平，必须具备以下条件。

（1）具有一定文化程度，掌握全面质量管理的基础知识，有较强的分析能力和判断能力；

（2）必须懂得与其所承担的检验任务相适应的生产技术技能，并熟悉所担任检验工序的基

本技术知识；

（3）责任心强，办事公正；

（4）会正确使用与本人检验有关的量具仪器，能熟练地掌握有关的测试技术；

（5）受过专门培训已取得资格论证；

（6）身体健康，无高度近视，无与准确检验工作要求不相适应的疾病等。

二．质量的定义及质量检查的种类

定义：

质量产品或服务满足或潜在需要的特性的总和。

产品质量产品的适用性，包括有形产品（如成品、半成品零件部件等）和无形产品

（如修理、运输、通信、旅游等各种服务）的适用性。

种类：

（1）来料检查（IQC）对原材料，外协件等来料进行的质量检查，在货物入仓或

投产之前进行

A．认定对供应商的样品进行质量认证，审核供应商有无质量保证能力，也为今后

质量水平提供衡量的依据。

B．检查对供应商正常交货时来料进行验收的检验，防止不符合质量要求的原材料外

购件和外协件等进入生产过程，并为稳定正常的生产秩序和保证成品质量提供必要的条

件。

（2）工序检查（PQC）工序在加工中的检验，预防产生人批的不合格品，防止不合

格品流入下道工序。

A．首件或首5件检查生产开始时或工序因素调整后，对制造的第一件或前5件新

产品进行的检查铆接追加工组件（含SA）组装波峰焊

B．巡回检查检查员在生产现场按一定的时间间隔或加工产品的一定数量间隔对有

关工序的产品质量进行的检查巡线磁带/碟校对防静电手腕/胶皮等测试

烙铁温度/力矩测试电压/电流等测试

（3）成品检查对一批产品中最后制造的产品进行检查（外观功能性能包装等）

（4）出荷检查对完工后的产品质量进行检查，其目的是保证不合格的成品不出厂，

以确保用户利益和企业自身的信誉。

三．质量检查员的职责：

概括而言就是严格把关，反馈数据，预防监督和保证产品的质量，促进新产品质量的提高，

具体地说有三项职责：

概括而言就是严格把关，反馈数据，预防监督和保证产品的质量，促进新产品质量的提高，

具体地说有三项职责：

1．保证的职责：也就是把关，保证不合格的来料不投产，不合格的半成品不转入下工序，

不合格的成品不出厂。

2．预防的职责：通过首件或首5件检查或工序申按规定频次的抽检，及时发现质量问题，

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3．报告的职责：把在检查中搜集的数据，信息做好记录，进行分析和评价，并及时向

上级或有关部门进行报告，为改进设计，提高质量，加强管理提供必要的依据。

保证/把关，预防和报告三者密不可分，其中最基本，最主要的还是把关的职责，即

根据质量标准要求，把不合格品剔除出来，防止不合格品投入生产或传入下一道工序或

出厂，简而言之，检查员的职责是“卡防帮讲”

卡把关

防预防出现不合格品

帮对操作者进行技术指导，共同解决质量问题

讲宣传“质量第一”的方针，提高生产人员的质量意识