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xxxxPC工厂设备操作规程

第一章总则

第一条为规范生产设备的操作规程，确保安全无故障运行，提高设

备运营效率，降低成本，制定本办法。

第二条本规程适用于XXXX投资控股的各区域智造公司、城市工厂，

参股工厂可以参照执行。

第二章标准及要求

第三条起重设备操作细则

项目标准

操作人

操作人员培训考试合格后上岗。

员

1、检查制动器、吊钩、钢丝绳、平衡梁及安全装置等部件，发

工作前现异常，应予排除；

检查2、当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由挂牌本人解除后方

可闭合主电源。

1、操作人员集中精神，不准接听手机、闲聊等与工作无关的事；

开车前鸣铃提醒；

2、每班首次起吊时，应先将重物吊离地面50cm左右，确认制动

器或刹车片可靠后方可正常工作；（吊钩下降制动：100-200廊,）

3、禁止重物从人身或设备上通过；

工作中4、严禁利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起

注意事升机构的制动器；

项5、严禁同时操作大车、小车、升降3个方向动作；

6、严禁抛、投、摔操作手柄，严禁湿手操作手柄；

7、禁止吊物在空中长时间停留，起重工不准随意离开工作岗位；

8、吊挂时吊挂绳之间的夹角一般在60〜90°,最大不超过120。，以

免吊挂绳受力过大；

9、起升机构制动器失去控制时，应按紧急停止按钮。

工作后1、将起重机吊钩升高至2.5米以上，小车停靠在轨道两端；

注意事2、进行日常维护保养；

项3、做好交接班记录；

1、行车维护保养时，应切断主电源并挂上标牌或加锁，如有未

维修中消除的故障，应通知相关的操作人员；

注意事2、行车在维修过程中，行车工要配合维修人员工作，不准离开行

项车，离开时必须告诉维修人员便安排工作；

3、维修人员在轨道上工作时，不允许催促。

1、吊物重量不明或超负荷不准吊；

2、信号指挥不明或违章指挥不吊；

3、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

4、吊物上有人不准吊；

5、斜拉斜挂不吊；

十不吊

6、埋在地下的物件不吊；

7、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

8、钢丝绳严重磨损或断股、安全装置失灵或带病不准吊；

9、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；

10、六级上强风不准吊。

第四条预应力张拉装置操作细则

项目标准

操作

操作人员培训考试合格后上岗。

人员

1、确认设备动作区域无人、物干涉；

2、确保预应力筋选用是符合国家标准的正规产品；

3、在敷设预应力筋过程中，关注预应力筋表面不得有裂纹、润

工作前滑剂、油渍、锈蚀、麻坑；

检查4、锚具应当符合质量要求，并定期检查，不能有裂纹或超过规定产

品尺寸的允许误差，锚孔光滑无毛刺、麻坑等，夹片表面不得有砂

眼、裂缝、麻坑等；

5、检查张拉台座是否有开裂、变形、移位。

1、操作人员集中精神，不准接听手机、闲聊等与工作无关的事；

工作中2、张拉前确认锚具、夹具组件是否完整，安放到位；

注意事3、确认防弹链条全部锁定有效，两端防弹挡板安放得当；

项4、作业过程中，产线内处操作人员外其他人员全部撤离，并在现场

设置警戒区，

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5、张拉作业严格执行工艺参数，禁止随意修改工艺