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智能化制造系统中的数据采集技术实现了实时的功能，改变了传统的

DNC系统对设备中的数据传输与管理的方式，将信息作为节点纳入到企业

信息化管理中，形成数据信息系统，准确、实时地予以传输、分析和存储，

帮助管理层、执行层进行信息的交流和协作。通过实时数据采集系统的应

用，帮助智能制造系统提升设备利用率，最大限度地压缩辅助工时等，对

传统制造系统中的生产设备予以集成，实现企业生产过程数字化、信息化、

智能化。

一、异构设备

异构设备是指多个不同种类设备的集合，具备设备联网通讯能力，可

以实现数据的采集和传递，每个设备在加入异构设备集合之前本身就已经

存在，且彼此之间存在着差异性。异构设备的各个组成部分具有各自的通

讯手段，无法通过单一方式集成所有设备，在实现设备联网的同时，每个

设备仍保有自己的应用特性、完整性控制和安全性控制，异构设备特点如

下：

（一）设备多样性

设备多样性主要体现在提供制造设备的厂家及设备所应用的领域多样

性。

厂家的多样性是指所购买的设备来自不同时期，不同厂家多提供的设

备，不同厂家设备其内部结构不同，所选择的控制器、传感器等元器件各

不相同，这会对后期数据采集增加难度。

应用领域多样性是指设备所加工制造的对象不同，所采用的控制器、

控制单元也各不相同，这使得后期数据采集时所采集的内容各有不同。

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结构复杂性是指设备控制系统较为复杂，如大型设备需要通过多个控

制系统及控制器联合驱动，还有就是多个设备协同工作，例如生产线设备

等，这无疑对数据采集增加难度。

（三）接口复杂性

接口复杂性是指根据设备通讯能力采取的联网手段，例如RS232、

RS485、TCP/IP、网卡等接口，有的需要接入I/O端口、外接仪表等，同

样给数据采集增加了难度。

（四）协议多样性

协议多样性是指数据采集时与设备端的通讯协议，按照控制器厂家大

类分为几十种通讯协议，例如Modbus、AB、GE、Honeywell、Omron、OPC、

Siemens等，其中每一种协议按照协议类型进行小类区分，例如Siemens

协议按照协议类型小类分为SiemensS5（3946R）、SiemensS5（AS511）、

SiemensS7MPI、SiemensS7-200、SiemensTCP/IPEthernet、

SiemensTCP/IPSlaveEthernet，类似这样的协议种类近400种之多，这同

样对数据采集增了难度。

二、数据采集

数据采集（DAQ），是指从控制器、传感器和其它待测设备等模拟和

数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号，送到上位机中进行分析，

处理。数据采集系统是结合基于计算机或者其他专用测试平台的测量软硬

件产品来实现灵活的、用户自定义的测量系统。数据采集主要包括PLC数

据采集、传感器数据采集、上位机等方式。

（一）PLC采集

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采集是指通过协议类采集软件与PLC进行协议通讯，采集PLC中

变量地址的数据，在数据采集中可以说是较为常见的方式，借助协议类采

集可简化编程开发过程，利用PLC专用通讯协议，可直接获取地址数据，

常用的协议类软件如Kepware软件，Kepware支持大量的通信协议和接口，

提供300多个的开放式通信标准和自动化设备协议。

PLC采集的优势如下：

数据完整，数据内容在PLC中定义完整，不需要额外增加数据采集对

象如传感器；

获取方便，通过该PLC的通讯协议就能够获得程序块地址，从而得到

需要数据；